Производство полиэтиленовых пакетов, бизнес идея

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов. Описание.

Содержание:

Естественно, оригинального в этой сфере бизнеса искать не приходится. Подобные производственные цеха существуют уже очень давно, и ниша уже многократно освоена. Но сам продукт, который представляет собой полиэтиленовый пакет настолько востребован другими сферами производства и торговли, что до сих пор на рынок можно успешно войти, несмотря на высокую конкуренцию в любом регионе.

Дело в том, что применение полиэтиленовых пакетов имеет очень широкий охват. И необходимость в его использовании обнаруживается не только у сторонних фирм, но и в розничной сфере, ритейле, мелкооптовой формации. Пакеты за счёт своей невысокой стоимости используют и торговые компании, которые раздают их бесплатно, чтобы угодить выбору клиента (строго говоря, их цена входит в ценники продуктов, но это – детали).

Полиэтиленовые пакеты производятся различного качества, плотности, формы и вида. Так, например, они могут стать отличным и недорогим способом рекламирования товара, потому что позволяют наносить на свою поверхность рисунки, надписи, логотипы, информацию, контактные данные фирмы.

И как следствие этих и других причин, давно уже сформировалась нескончаемая популярность этого продукта и непрекращающийся спрос. Перечислим ещё раз эти причины:

  1. Дешевизна. Повсеместность и распространение пакетов обусловлена их ценой, которая позволяет торговым фирмам выставлять их для клиентов бесплатно.
  2. Производство не требует специальных знаний и подготовки. Достаточно приобрести оборудование и разобраться в его работе с помощью инструкции.
  3. Нет необходимости нанимать высококвалифицированный персонал. А соответственно, и не возникает проблем с выплатой большого размера заработных плат. Всё стандартно.
  4. Для начала действия производства, понадобится только оборудование, площадь и несколько человек.

Маркетинговые исследования

Как и для любого бизнеса, перед началом формирования своего производства полиэтиленовых пакетов, важно ознакомиться с действующей ситуацией на рынке. Анализ и исследования нужно направить на такие категории как:

– Конкурентная среда. Важно не просто представлять, кто на близлежащие территории будет непосредственно влиять на ваш бизнес, но и узнать какую политику они ведут.

– Ценообразование. Брать цену на свой продукт с потолка непозволительно. Однако и просто исходить из затрат также не вариант. Нужно понимать, какую цену ждёт потенциальный клиент, и не будет ли она высока для него, с учётом уже имеющихся предложений.

– Спрос. Если в вашем регионе слишком мало предприятий, для которых продукт будет востребованным, стоит задуматься о целесообразности открытия производства именно здесь.

Все полученные данные вместе с процессами реализации своей деятельности нужно будет объединить в бизнес-план. К слову, бизнес-план вещь необходимая не только банку, у которого вы будете брать средства для реализации своего проекта, но также и вам. Его стоит разработать максимально тщательно, учитывая всю специфику производства, региона и рыночного поведения.

Конкуренция

Что касается конкуренции, по статистике в одном регионе вполне уживаются несколько производителей. Тем более, что по-настоящему крупных производителей пакетов вряд ли встретиться больше чем один – два на регион. В основном вашими конкурентами будут такие же небольшие цеха.

Такие мини-предприятия почти всегда сосредоточены на производстве самых простых видов полиэтиленовых пакетов («майки» и «фасовки»). Почти все компании работают исключительно на свой регион. Небольшие – вообще на город и окраины. Связано это опять же с большой конкуренцией. Так как в каждом городе есть свои небольшие производители. А вести с ними конкурентную борьбу издалека не всегда возможно. И даже, если будут снижения по цене, разницу может полностью съесть логистика и доставка.

В более выгодном положении находятся крупные фирмы. Объясняется это тем, что производители такого масштаба обычно не сосредоточены на производстве только лишь пакетов. В их ассортимент входят и другие пластиковые продукты – пробки, плёнка, ящики, крышки для банок, пластиковые трубы.

Но, конечно же, чтобы сразу с нуля создать крупный производственный цех, который позволит заниматься многопрофильным производством, понадобятся значительно большие капиталовложения и усилия. Поэтому, рекомендуется начинать с малого. И рисков значительно меньше, и опыт в дальнейшем поможет вам перейти на следующие этапы развития своего бизнеса. Начните с самых простых пакетов и упаковочной плёнки. Дальше, по мере развития и получения постоянной прибыли расширьте ассортимент услуг. Например, предоставьте своим клиентам услугу нанесения информации и изображений на ваши пакеты. И со временем сможете развиться ещё больше.

Способы производства и оборудование

Производство полиэтиленовых пакетов достаточно рентабельное. Этот показатель при грамотном ведении хозяйства достигает порядка 15 процентов.

Способ, который выбирают все начинающие производители из-за его простоты и дешевизны – начать изготовление продукции из плёнки или рукава стороннего производителя. Такой способ подразумевает, что вы поставите на конвейер штамповку пакетов из «полуфабриката», который будете закупать у более крупного производителя. Оборудование, которое в таком случае вам понадобится, будет составлять резально-паяльная машина и лоток. 

Естественно, подобное оборудование считается одним из самых дешёвых на рынке производства полиэтиленовых пакетов. Цена варьируется от 200 до 300 тысяч рублей. Можно найти и более дешёвые варианты цеховых автоматов. Например, приобрести уже бывшее в употреблении и выставленное на продажу за ненадобностью. Либо купить полу ручной автомат.

Но такой способ производства всё равно не сможет вам обеспечить необходимый уровень себестоимости конечного продукта. Пакеты будут выходить совсем недешёвыми, так как вы будете тратить деньги на закупку почти готового сырья.

Отсюда следует, что фирмы, которые наладили у себе производство полного цикла, имеют гораздо большую свободу в плане стоимости их продукции. Да и к тому же, если вы будете производить с нуля, то именно у вас мелкие цеха будут приобретать полуфабрикат. Что обеспечит вас дополнительным доходом.

Но всё равно, рассчитывать на большой ассортимент продукции не придётся. Это по-прежнему будут самые простые наименования. Чтобы перейти на производство более сложных элементов, нужно будет оборудование более дорого класса. Речь идёт об автоматах, производящих пакеты из плотного полиэтилена с прорубным типом ручек и пакеты типа «Майка» хорошего качества.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Сам принцип производства полиэтиленовых пакетов не выглядит сложным. Плёнка, которая сама по себе почти всегда гладкая и прозрачная получается в процессе экструзии из полиэтилена либо высокого, либо низкого давления. (Экструзия – «проталкивание» или выдавливание материала, разогретого до высоких температур через отверстие определённой формы). Подобная технология используется при производстве изделий из полимерных материалов – пластмассы, резиновых смесей и другого.

Если углубляться в технологическую составляющую, а вам немного придётся это сделать, если вы планируете заниматься производством полиэтиленовых пакетов, то нужно знать ещё одну вещь: для подобной переработки путём экструзии используются одночервячные, многочервячные, дисковые и поршневые экструдеры. Все они предназначены для формовки пластичных материалов. Форму материалы приобретают за счёт экструзионной головки.

Читайте также:  Бизнес план дизайн студии интерьера

Специальные полиэтиленовые гранулы засыпаются в экструдер, который перерабатывает их в полиэтиленовую плёнку или полиэтиленовый рукав.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

С экструдером мы уже разобрались. Это основной аппарат, с помощью которого вы получаете тот самый полу готовый материал. Но понадобится ещё резально-паяльный станок. Его предназначение угадать несложно. Аппарат нарезает плёнку или рукав, которые вы получаете из экструдера в соответствии с тем, какие параметры ему заданы. Всё вместе это образует автоматическую линию по производству полиэтиленовых пакетов.

Кроме экструдера, в состав автоматической линии по производству полиэтиленовых пакетов входит вышеупомянутый резально-паяльный станок, который нарезает пленку или рукав, полученные из экструдера, в соответствии с заданными параметрами.

Так как линия является автоматической, то есть работающей без участия человека по заданным заранее параметрам, чем сложнее аппаратная составляющая, тем больше функций приобретает весь цех. Так, например, интересен этап нарезки плёночного рукава. Часто аппарат оснащают не простым ножом, а двусторонним. Делается это для того, чтобы была возможность в процессе изготовления переходить от одного типа пакетов к другому. При этом переходе горячий нож поворачивается на 180 градусов.

При формовке пакета типа «Фасовка», дно запаивается сварным швом. Для этих целей в аппарате служит также горячий нож. Потом происходит отсекание с помощью так называемой гильотины. В конце запаиваются оба боковых шва.

Автоматическая линия может состоять из более сложных аппаратных конструкций. Так, если говорить о производстве полиэтиленовых пакетов без ручек или мусорных мешков, то стандартно после производства они упаковываются в количестве ста штук и отправляются на склад.

В пакетах типа «Майка», да и в любом другом, где есть ручки, этапы будут значительно длиннее. В этом случае идёт процесс запаивания пакета с одной стороны, стандартно – снизу. Далее на пакете делается два сварных шва при помощи того же горячего ножа. Далее гильотина проводит отсечение по самой середине. Далее, запаянный с обеих сторон пакет кладётся на горячую иглу в пачку, опять же по сто штук в каждой.

Для того, чтобы можно было осуществлять резку отпечатанных пакетов, понадобится оснащение автоматической линии специальным фотоэлементом, который позволяет улавливать изображение.

Отверстия под ручки в пакетах создаются при помощи другого приспособления – вырубного пресса.

Изображения на полиэтиленовых пакетах

В случае, если вы собираетесь оснащать своё оборудование технологически так, чтобы можно было осуществлять печать на готовой продукции из полиэтилена (изображения, логотипы, информацию, контакты и прочую символику), то вам ко всему прочему понадобится флексографический станок. Не лишним будет сказать, что подходит он не только для работы с полиэтиленом. Также, его можно использовать, например, с фольгой.

От обычной типографической печати флексопечать отличается использованием специальных высокоэластичных жидких печатных красок и форм. В процессе использования флексографического станка, жидкие и быстросохнущие краски переносятся на готовый материал при помощи мягких полимерных форм. Эти формы закреплены на формных цилиндрах.

Флексографические станки также отличаются по оснащению. Стандартно они бывают пяти видов:

  • секционные ярусные машины
  • встраиваемые секции
  • планетарные машины
  • литейные секционные машины
  • комбинированные линейные секционные машины

Выбор оборудования на рынке поставщиков

Как уже стало понятно из описания оборудованной автоматической ленты по производству полиэтиленовых пакетов, аппаратная составляющая может быть по-разному оснащенной. Однако, даже у одного и того же станка может быть несколько производителей. И лучше, заранее решить вопрос, где и у кого вы будете заказывать оборудование для своего будущего цеха. Потому что предложений на рынке очень много.

Лучше всего определиться с тем, какие объемы и какой вид продукции вам понадобится для бизнеса, а потом обратиться к специалисту за помощью в подборе нужных станков. Это будет стоить вам денег, но сэкономит огромное количество времени и убережёт от неоправданных рисков и дополнительных вложений.

Самая дешёвая автоматическая линия российского производства, либо же поддержанная, но иностранного обойдётся вам в сумму, начинающуюся с цифры в 60 тысяч долларов. Если вы сразу нацелены на приобретение качественно мощного аппарата, то закладывайте как минимум 100 тысяч долларов.

Варианты экономии также имеются. Например, сначала можно отказаться от флексографического станка. Так как только он, и то самый дешёвый, стоит не меньше 65 тысяч долларов. Поэтому к печати на своём продукте можно перейти в дальнейшем, когда ваш бизнес уже приобретёт постоянных клиентов. А в случае, если такой заказ возникнет раньше, всегда можно воспользоваться услугами типографии и рекламных агентств.

Помещение для цеха по изготовлению полиэтиленовых пакетов

У помещения, так как в нём будут расположены станки и прочее оборудование, есть свои критерии:

  1. Оно должно быть с высокими потолками. Причина банальна – высота экструзионного станка может достигать шести метров.
  2. Помещение должно позволять поддерживать постоянный оптимальный температурный режим. Опять же это важно для качественного прохождения процессов экструзии.
  3. Помещение должно быть оснащено базовыми инженерными сетями – водопроводом и канализацией.

Персонал

Для каждой единицы техники понадобится как минимум (а почти всегда именно так) один работник. Чтобы у вас не болела голова о квалификации ваших сотрудников, компании, продающие оборудования в большинстве своём предлагают и обучение персонала, которое будет включено в стоимость станков.

Сырьё и поставщики сырья

На данный момент считается, что лучшим вариантом по соотношению стоимости и качества является либо российский, либо южнокорейский гранулированный полиэтилен. Как ни удивительно, но часто сырьё западного производства обходится закупщикам дешевле, даже с учётом трат на логистику.

Что касается самого сырья, то существует две марки гранулята:

  1. Полиэтилен высокого давления (полиэтилен низкой плотности)
  2. Полиэтилен низкого давления (полиэтилен высокой плотности)

Оба вида используются для производства полиэтиленовых пакетов. Стандартно лучшим вариантом признан полиэтилен в виде гранул диаметром 3-5 мм и шарообразной формы. Но это не значит, что от гранул кубической и цилиндрической формы нужно полностью отказываться. Они обладают не меньшей популярностью.

Само сырьё, то есть полимерные гранулы часто производят из вторичного полимера. Такой способ признан более экологичным. Полимер нарезают на мелкие куски, а потом превращают в гранулят. Но качество получаемого продукта нельзя назвать самым высоким. Из первичного сырья изделия выходят значительно качественнее.

Более того! Пакеты из вторичного полимера («вторички») нельзя использовать для фасовки продуктов питания, что сразу отсеивает добротную часть клиентов. «Вторичку» используют в основном для производства мусорных пакетов. Если вы же конкретно нацелены на клиентов, связанных с фасовкой продуктов питания, то берите только «первичку». Полиэтиленовое изделие, используемое в этих целях должно соответствовать всем международным экологическим стандартам. Поэтому и в вопросе выбора поставщика также нужно быть щепетильным.

Кроме самого гранулята вам понадобятся красители. По стоимости они также варьируются в зависимости от поставщика. Средняя стоимость одного килограмма красителя – от 500 до 1000 рублей. В отличие от самого полиэтилена краситель употребляется при изготовлении только в массе трёх процентов от общей, поэтому можно рассчитывать, что уходить он будет очень экономно.

Экология

Неэкологичность производства полиэтиленовых пакетов считается одним из самых важных минусов этой сферы. Процессы, задействованные в производстве наносят большой вред окружающей среде. Увы, но в России пока не так рьяно следят за состоянием природы, как за рубежом. Но в той же Европе полиэтилен постепенно вытесняется другими материалами, которые разрабатываются с оглядкой на экологическую безопасность (ткань, крафтовая бумага и др.).

Но крупные предприниматели, которые заинтересованы оставить российский рынок за собой уверены, что уже сейчас пора задумываться о переоборудовании и переоснащении производств. Потому что, по их мнению, тенденции экологической безопасности в ближайшие 5 – 10 лет дойдут и до российского рынка.

Читайте также:  Проведение внутреннего аудита: порядок, методика, программа, пример, план, этапы, приказ

Типы сырья для производства пакетов

  1. Полиэтилен высокого давления. Данное сырье для производства пакетов появилось еще в 30-х годах прошлого века. Простой в изготовлении, ПВД эластичен, прочен при растяжении, не пропускает воду и газ. Однако он чувствителен к окислению, а значит, не может использоваться для изготовления пищевых упаковок (пленок). Полиэтилен высокого давления мы применяем при производстве пакетов для мусора, пакетов-маек, фасовочных изделий.
  2. Полиэтилен низкого давления. ПНД более сложен в производстве, и изготавливать его начали только в 50-х годах. Соответственно, и в обиход изделия из полиэтилена низкого давления вошли гораздо позже. Главные преимущества ПНД – высокая стойкость к агрессивным средам различного типа. Однако ПНД менее устойчив к воде, низким температурам, газу. Такой полиэтилен может пропускать жидкость и газ. Из ПНД изготавливают пакеты для вина, термоусдочный стрейч, мешки.
  3. Вторичка. Вторичное сырье для производства пакетов имеет столь же важное значение, что и гранулы ПНД и ПВД. На нашем предприятии это один из самых распространенных видов сырья. Используя вторичку, мы не просто экономим собственные средства, при этом выпуская столь же качественную продукцию, но и делаем ставку на улучшение экологической ситуации в стране. Мы перерабатываем использованный материал, который в противном случае был бы сожжен или похоронен на свалке. Пакеты, изготовленные из вторичного сырья, восстановленного полиэтилена, могут быть переработаны и в третий раз. Впрочем, число переработок ограничено
  4. .

Открытие бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов

полиэтиленовые пакеты
Полиэтиленовые пакеты

В современном мире полиэтиленовая пленка, а также изделия из нее широко применяются как в хозяйственной деятельности, так и в бытовой повседневной жизни. Для линии производства полиэтиленовых изделий необходимо использовать экструдеры, которые представляют собой оборудование высокого качества, с помощью которого, собственно говоря, и осуществляется данный производственный процесс. Только в том случае, если вы приобретете соответствующее оборудование, сможете полностью организовать прибыльный бизнес, который окупит ваши затраты и будет приносить стабильную прибыль.

Сфера использования полиэтилена

экструдеры
Экструдеры для производства разновидностей пленки

Линии производства полиэтилена необходимы для того, чтобы изготовить полимерные пленочные изделия. Подобные товары активно применяют в различных сферах:

  • бытовой;
  • продовольственной;
  • на аграрных предприятиях.

Полиэтиленовые пакеты вообще стали практически незаменимой вещью в быту:

  • их используют в магазинах,
  • супермаркетах,
  • для упаковки подарков,
  • выноса мусора,
  • хранения различных продуктов.

Пакеты настолько стали неотъемлемой частью нашего быта, что мы уже и забыли, как пользовались некогда тряпичными сумками. Все эти факты говорят лишь об одном – если вы решите заняться бизнесом в сфере производства полиэтиленовых пакетов, то не прогадаете, ведь спрос на данный товар весьма стабилен.

Экструдеры для производства полиэтиленовой продукции
Экструдеры для производства полиэтиленовой продукции

Ко всему прочему рассмотрим полиэтиленовые пакеты не с практичной точки зрения, а с так скажем рекламной. Сейчас многие фирмы предпочитают наносить свой логотип именно на пакеты, чтобы люди, таким образом, смогли о них узнать. Также практически у каждого предприятия и супермаркета есть свои фирменные пакеты, на которых написана вся необходимая информация, которую бы они хотели донести до потребителя: название, телефоны, адрес, перечень предоставляемых услуг и многое другое.

пакеты известных брендов
Пакеты известных брендов

Если обратиться к статистике, то на отечественном рынке 20% продукции из полиэтилена поступает именно от зарубежных компаний. В основном из иностранных государств, к нам приезжают пакеты турецкого и китайского производства, которые характеризуются весьма низкой ценовой категорией и таким же качеством, соответственно. Наверняка каждый человек в своей жизни сталкивался с такой неприятностью, когда идешь из магазина, а ручки на полпути обрываются, или того хуже рвется дно пакета. Таких примеров некачественного товара можно привести массу. К сожалению для наших потребителей, цена является основным фактором, которым многие руководствуются при приобретении того или иного товара и лишь немногие задумываются о качестве.

Необходимые требования

линия производства полиэтиленовых пакетовоборудование для производства полиэтиленовых пакетов
Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов  

Итак, если вы все-таки решили открыть свою линию по производству полиэтиленовых пакетов, то вам необходимо изучить некоторые тонкости, без которых успех предприятия поставлен под сомнение.

Просто купить линию по производству полиэтиленовых пакетов и начать их штамповать не выйдет. Вся проблема в том, что изготовление данной продукции представляет собой экологически вредное производство, поэтому, когда вы будете выбирать помещение, где планируете размещать линию по производству полиэтиленовых пакетов, необходимо учесть и обязательно соблюсти определенные требования:

  • Линия должна находиться только за городом или в нежилой зоне. автомат для полиэтиленовых пакетов
    Автомат для полиэтиленовых пакетов
  • Помещение должно быть оснащено приточной и вытяжной вентиляцией, отоплением и контролем влажности.
  • Оборудование должно питаться от сети, напряжение которой равно 380 V, элементы питания должны быть заземлены. Потолки в помещении должны быть не ниже 8 метров (так как обычно высота экструзионного оборудования равняется 6 метрам).
  • Все оборудование в производственных цехах должно размещаться в соответствии с ГОСТами.
  • Непременно должна быть противопожарная система.
  • Рабочие места на предприятии также должны быть организованы в соответствии с ГОСТАми.

В среднем, размер помещения должен быть не менее 300 м2. Так вся территория будет делиться на три зоны: производственный цех, склад готовой продукции и выставочный зал.

Используемое оборудование

Теперь разберемся в том, какое же именно вам понадобится оборудование, из которого будет состоять непосредственно линия для производства полиэтиленовых пакетов:

Флексопечатная машина
Флексопечатная машина

  • Экструдер – оборудование, с помощью которого осуществляется процесс преобразования сырья в пленку.
  • Флексопечатная машина – предназначена для нанесения изображений на пакеты.
  • Станок, изготавливающий специальные пластиковые зажимы, которые применяются для упаковки.
  • Пакетоделательная многофункциональная машина. Это оборудование оснащено вырубным прессом, фотосенсором, сервоприводом, конвейером, термоиглами. Машина позволяет изготавливать пакеты самых разных видов.

1. Производство полиэтиленовых пакетов: «за» и «против»

Что можно отнести к позитивным моментам такого бизнеса?

  1. Легкость и автоматизм процесса изготовления.
  2. Высокий спрос – как среди частных предпринимателей, так и крупных промышленных объектов.
  3. Низкая стоимость сырья.
  4. Возможность вторичной переработки сырья.
  5. Универсальность полиэтилена.

Почему производство ПЭТ может стать плохой идеей?

Все основные минусы производства можно объединить одним словом – экология. Многие стараются переходить на бумажные пакеты, так как они считаются экологически чистыми. Ведь у полиэтиленовых пакетов очень долгий период распада, этот материал считается менее приемлемым для экосистемы.

В странах СНГ этот минус пока слабо ощутим для предпринимателей. Но вот в Европе и США спрос на полиэтиленовую продукцию падает на глазах.

2. Как зарегистрировать бизнес: список необходимых документов

Прежде чем заниматься организацией производства полиэтиленовых пакетов, нужно собрать пакет определенных документов, а также составить необходимые акты.

Список документов для производства полиэтиленовых пакетов:

  • Устав.

    В уставе компании должны быть указаны такие моменты как: уставной капитал, имущество, список учредителей, предмет деятельности, местонахождение, принцип распределения прибыли между учредителями (если их несколько) и т. д.

  • Регистрация в местных органах.

    Это означает, что предприятие должно состоять на учете юридических лиц + должны быть выбраны коды деятельности ОКВЭД. Наиболее подходящими будут 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).

  • Оплата за процедуру регистрации.

    Необходимо иметь справку об уплате государственной пошлины.

  • Сертификаты на сырье.

    Разрешения экологической, а также санитарно-эпидемиологической служб.

  • Сертификаты на производство.

    Разрешение от местной администрации города, на производство, а также соответствие ГОСТу (которое требует ежеквартального подтверждения).

3. Какое сырье потребуется для производства?

Первый шаг в изучении процесса производства – определить то, из чего будет изготовляться продукция. В случае с полиэтиленовыми пакетами есть два варианта: полиэтиленовая пленка или рукав.

Рукав – это что-то вроде полуфабриката в изготовление кульков. Его можно заказывать у других производителей. Преимущество такого способа изготовления в том, что понадобится не так много оборудования.

В том случае, если планируется дальнейшее расширение форматов производства, лучше заняться изготовлением полиэтиленовой пленки самостоятельно, так как из нее можно делать различные товары помимо пакетов.

Например:

  • упаковочная пленка;
  • сырье для строительства (гидроизоляция);
  • материалы для обустройства теплиц, а также других объектов сельского хозяйства.

Основным и единственным сырьем, которое используется для производства полимерной пленки, является гранулированный полимер. Это могут быть гранулы, которые в первый раз поддаются обработке, а могут быть и гранулы, которые поддались вторичной переработке.

Сырье, которое используется, должно соответствовать двум ГОСТам:

ГОСТПояснениеСсылка
ГОСТ 16337-77 (ПВД) Согласно этим требованиям изготовляют полиэтилен высокого давления. Это значит, что он более подходящий для пищевых продуктов. http://vsegost.com/Catalog/54/5416.shtml
ГОСТ 16338-85 (ПНД) Это требования, согласно которым изготовляется полиэтилен низкого давления. Из такого сырья чаще всего изготавливают пленку, которая будет контактировать с сыпучими сухими материалами. http://vsegost.com/Catalog/20/20363.shtml

Гранулы для производства полиэтиленовой пленки в промышленных масштабах можно закупать, как отечественные, так и их зарубежные аналоги. Выбор полностью зависит от дальнейшего предназначения.

Для некоторых видов товара (например, мусорных пакетов) подойдет даже гранулят вторичной обработки.

 Стоимость сырья для полиэтиленовой пленки 
Происхождение Количество Стоимость (в руб.)
Южнокорейский гранулят 1 тонна 21 500
Отечественный гранулят 1 тонна 23 500
Зарубежный 1 тонна 38 000
Промышленные красители 1 кг 850 – 2 850

Промышленные красители понадобятся в том случае, если на производстве будет изготавливаться цветная пленка.

4. Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для более эффективного производства понадобится оборудование не только для формирования пакетов, а и для изготовления пленки. Хоть закупка пленки у поставщиков и снизит количество капитальных вложений в производство, но сумма ежемесячных расходов от этого значительно вырастет.

Соответственно, в дальнейшей деятельности это окажется очень невыгодным решением.

 Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов 
Название Предназначение Стоимость
Экструдер
jekstruder
Формирование пленки из гранулированного сырья
Пакетоизготовитель
paketoizgotovitel
Аппарат, который производит пакеты различных форм и видов Поскольку это все одна производственная линия, стоимость всех компонентов в целом составит 3 000 000 руб.
Станок для зажимов
stanok-dlja-zazhimov
Оборудование, на котором изготовляются зажимы для пакетов
Флексопечать
fleksopechatnaja-mashina
Машина, которая наносит рисунок на упаковки

Такая производственная линия требует обслуживания, настройки, а также обучения персонала работе с оборудованием. Все это обойдется еще в 850 000 руб.

Также понадобится офисная техника и различный инвентарь для хранения готового товара:

 Дополнительное оборудование Итого:70 000 рублей
Наименование Стоимость
Офисная мебель и техника 20 000
Складское оборудование 20 000
Выставочные стеллажи 15 000
Стенды 15 000

В общем, для того чтобы полностью оборудовать производство, нужно будет потратить, как минимум, 3 920 000 руб.

5. Персонал на производство

ДолжностьКоличествоРазмер ставкиИтого:110 000 руб./месяц
Бухгалтер 1 25 000
Руководитель производства 1 25 000
Рабочий 2 20 000
Грузчик 1 15 000
Водитель 1 5 000

6. Помещения для организации производства ПЭТ пакетов

Очевидно, что выгоднее и правильнее будет брать помещение в аренду в промышленных районах города.

Во-первых, стоимость аренды в этой части города значительно дешевле, чем в центре. Во-вторых, тогда цех будет находиться далеко от жилых массивов, а значит, не будет возражений против его организации.

Требования для помещения под цех:

  • наличие электросети,
  • отапливаемое помещение,
  • наличие канализации и водопровода,
  • площадь от 250 кв. м.,
  • хорошая вентиляция,
  • отделка поверхностей противопожарными материалами.

7. Как изготовляются полиэтиленовые пакеты: технология и основные этапы

Изготовление пакетов – далеко не самый сложный процесс, учитывая то, что основную работу выполняет автоматизированная линия. Он состоит из 8 этапов.

Этап 1

Сырье засыпается в экструдер, температура в котором составляет от 180 до 240 градусов. Постепенно гранулят переплавляется и становится однородным. После чего данный сплав продавливается и получается пленка в виде рукава.

Этап 2

Полученный в результате продавливания рукав охлаждается, после чего его раскатывают специальными валиками.

Этап 3

Готовый рукав разрезается на равномерные части специальным автоматическим ножом.

Этап 4

На этом этапе происходит нанесение рисунка, для чего используют специальные валики в аппарате. После этого раскрашенную и порезанную пленку сворачивают в рулон.

Этап 5

Рулон, который получился, загружают в машину для формирования заготовки пакета – происходит прессование донной складки.

Этап 6

Заготовка поступает в клеймовочный пресс, где режутся отверстия для ручек и делается форма, согласно выбранному шаблону.

Этап 7

Спайка краев заготовки. Температура сварочной поверхности около 180 градусов.

Бизнес по производству

Заключительный этап

Проверка качества основных креплений и сторон спайки, поскольку от этого зависит прочность пакета.

8. Себестоимость продукции и ценовая политика

Поскольку речь об изготовлении товара на заказ, себестоимость может быть совершенно разная.

Конечная сумма зависит от таких факторов:

  • Дизайн – так как может потребоваться разное количество красителя.
  • Форма – так как она подразумевает разные размеры.
  • Плотность – поскольку от этого зависит то, сколько сырья уходит на изготовление одного пакета.
  • Наличие дополнительных укрепляющих элементов (ручки, дно).
  • Размер и сложность печати (или ее отсутствие).

9. Затраты на бизнес: – капитальные и регулярные

Если мы примем к расчетам среднестатистические показатели, на запуск подобного производства будет потрачена следующая сумма:

Статьи затратСтоимость в руб.Итого:3 975 000 рублей
Оборудование (основное и дополнительное) 3 920 000
Оформление документации 20 000
Ремонтные работы 35 000

Расчет ежемесячных расходов производства

Статьи затратСтоимость в руб.Итого:234 252 рулей
Аренда помещения 45 000
Коммунальные платежи 20 000
Сырье 25 000
Заработная плата 110 000
Налог (рассчитанный примерно) 15% = 34 252

10. Оценка рентабельности бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов

Можно взять для примерного расчета стоимость стандартного непрозрачного однотонного пакета без дополнительных укреплений на ручках.

Параметры: ширина/высота – 40/60 сантиметров.

Стоимость количества гранул на изготовление одной единицы 13 копеек
Стоимость единицы на продажу 70 копеек
Количество единиц в минуту 70 штук
Количество рабочих часов (работа в одну смену) 8 часов
Количество рабочих дней (по два выходных) 22 дня

Расчет ежемесячной прибыли:

60 мин * 8 час. * 22 дня * 70 шт. (70 коп. – 13 коп.) = 421 344 руб.мес.

Расчет чистой прибыли производства полиэтиленовых пакетов:

421,344 руб. – 234,252 руб. (ежемесячные расходы) = 187 092 руб.

В случае с производством полиэтиленовых пакетов примерная сумма прибыли – 187 092 руб.

Рентабельность производства равна сумме прибыли за месяц, разделенной на себестоимость произведенной продукции.

Расчет рентабельности по формуле: 187 092 / 234 252 = 79%.

На какой срок окупаемости можно рассчитывать?

Учитывая то, что капитальные затраты на полную организацию производства составят 3 975 000 руб., а чистая прибыль около 187 092 руб., можно прийти к выводу, что бизнес окупится примерно за 1 год и 9 месяцев.

Это достаточно быстрый срок, как для производства. Тем более в дальнейшем бизнес будет приносить предпринимателю хорошую прибыль.

11. Как можно расширить производство?

Если бизнес со временем набирает обороты, всегда можно задуматься о расширении производства с целью получения дополнительной прибыли.

Поскольку полиэтилен – достаточно универсальный материал, его можно использовать не только в упаковке, а и в широком спектре других задач.

Например:

  • изготовление дождевиков,
  • изготовление бахил,
  • полиэтиленовые перчатки для продуктов и т. д.

Воплощение этого шага, разумеется, потребует дополнительного оборудования (соответственно и расходов), но и повысит прибыльность в разы.

Как заработать на производстве полиэтиленовых пакетов?

Об особенностях воплощения данной бизнес-идеи в этом ролике:

Источники

  • http://businessmens.ru/article/proizvodstvo-polietilenovyh-paketov-biznes-ideya
  • http://pg-polimer.ru/syrie-dlya-proizvodstva-paketov
  • http://promtu.ru/linii-proizvodstva/proizvodstvo-polietilenovyih-paketov
  • http://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-polijetilenovyh-paketov.html

[свернуть]
Помогла статья? Оцените её
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...