Логистика закупок: понятие и особенности

Понятие и основные задачи закупочной логистики

Логистика по России
Логистика закупок – это процесс, направленный на обеспечение потребностей предприятия в необходимых материалах. Такое обеспечение должно достигаться с наиболее максимальной экономической выгодой.

Достижение поставленных целей посредством закупочной логистики может быть осуществлено при соблюдении следующих условий:

  • Соблюдение сроков поставки необходимого сырья.
  • Контроль количества закупаемых материалов и рациональной потребности в них.
  • Обеспечение качества производства и качества товаров.

Таким образом, закупочная логистика направлена на то, чтобы обеспечивать потребности предприятия не только в ресурсах. С ее помощью также осуществляется правильный подбор поставщиков, согласование цен, контроль над заключаемыми договорами, сроками поставок, запасами и прочие моменты.

Обеспечение производства материальными ресурсами можно разделить на группы:

  1. Традиционное обеспечение. Происходит организация складов, разделяющихся на центральные и склады предприятий-снабженцев. Минусом такой системы является большое количество денежных и трудовых затрат, издержек.
  2. Промежуточное обеспечение. Основывается на заключаемых с фирмами-посредниками договорах. Плюсом подобного процесса является отсутствие необходимости создавать собственные склады, а также организовывать срочные поставки.
  3. Обеспечение, ориентированное на конкретную потребность производства. Этот процесс позволяет четко контролировать процесс закупок в целом и заключать договоры на длительный срок.

Зачем нужен план закупок

Закупочная логистика
Чтобы логистика имела результат и эффективность, необходимо составить план закупок, позволяющий решить некоторые виды задач предприятия:

  • подсчет потребностей в материальных ресурсах;
  • разработка метода закупочной деятельности;
  • контроль над ценой при заключении договора;
  • мониторинг количества, качества и сроков поставок;
  • организация процесса правильного размещения поставленных материалов на складе.

Порядок работы

Для того чтобы процедура поставок сырья прошла эффективно, необходимо соблюдать правильную последовательность проводимых мероприятий:

  • Установка потребности производства в том или ином сырье.
  • Подготовка заказа путем составления перечня необходимых материалов.
  • Выбор надежного поставщика.
  • Организация переговоров с выбранным поставщиком.
  • Составление и подписание договоров.
  • Контроль исполнения условий подписанных договоров.

Выбор поставщика
Выбор поставщика может проходить путем проведения конкурсных торгов либо путем организации письменных переговоров. В настоящее время наиболее распространенным методом выбора поставщика является именно проведение конкурсных мероприятий, поскольку большая часть предприятий подпадает под действия закона о закупках. Такой вариант работы является наиболее эффективным, ведь он позволяет контролировать процесс выбора поставщика и дальнейшего сотрудничества с ним путем открытых закупок. Это дает возможность закупщику избежать нарушения закона о конкуренции и возможной коррупционной деятельности.

Для эффективности ведения закупочных операций работу необходимо доверять специалистам, имеющим познания в хозяйственной деятельности, а также разбирающимся в процедуре заключения контрактов и умеющим осуществлять контроль над поставками товаров и их оплатой.

Служба закупок на предприятии

В соответствии с концепцией логистики в процессе обеспечения
предприятия предметами труда должны иметь место мероприятия по реализации
системного подхода к управлению материальными потоками в пределах самой службы
снабжения.

Для обеспечения предприятия предметами труда необходимо решить задачи:

  • что
    закупить;

  • сколько
    закупить;

  • у кого
    закупить;

  • на каких
    условиях закупить.

Кроме того, необходимо выполнить следующие работы:

  • заключить
    договор;

  • проконтролировать
    исполнение договора;

  • организовать
    доставку;

  • организовать
    складирование.

Что, сколько и у кого закупить — задачи непростые по своей природе. В
России их решение осложнено тем, что в недавнем прошлом предприятия эти задачи
в полном объеме зачастую не решали вообще, так как ресурсы распределялись.

 

Рис. 1. Реализация функции снабжения в
процессе работы различных подразделений предприятия

Рассмотрим два варианта организации снабжения, принципиально
отличающиеся друг от друга возможностями реализации системного подхода к
управлению материальными потоками в процессе обеспечения предприятия сырьем.

На рис. 1 представлен вариант организационной структуры предприятия с
распределением перечисленных выше задач между различными функциональными
подразделениями. Как видим, задачи «что закупить»и «сколько закупить» решаются дирекцией по производству. Здесь же
выполняются и работы по складированию закупленных предметов труда.

Задачи «у кого» и «на каких условиях закупить» решаются дирекцией по
закупкам. Здесь же выполняются и перечисленные работы по снабжению, то есть
заключаются договоры, контролируется их исполнение, организуется доставка
закупленных предметов труда. В результате функция управления материальным
потоком в процессе снабжения предприятия сырьем и материалами разделена между
различными службами, и ее эффективная реализация затруднена.

Другой вариант, представленный на рис. 2, предполагает сосредоточение всех
функций снабжения предприятия в одних руках (например, в дирекции по
материально-техническому снабжению). Такая структура создает широкие
возможности логистической оптимизации материального потока на стадии закупок
предметов труда.

 

Рис. 2. Реализация функции снабжения в
процессе работы одного подразделения предприятия

Задача «сделать или купить»

Задача «сделать или купить»
заключается в принятии одного из двух альтернативных решений — делать
комплектующее изделие самим (если это в принципе возможно) или же покупать у
другого производителя. В
англоязычной литературе эта задача встречается под названием Make-or-BuyProblem (задача «сделать или купить») или сокращенно — задача MOB [4], решение которой зависит от ряда внешних факторов,
а также от условий на самом предприятии.

Самостоятельное производство комплектующих снижает зависимость
предприятия от колебаний рыночной конъюнктуры. Предприятие может устойчиво
функционировать вне зависимости от складывающейся на рынке ситуации (естественно,
в известных пределах). В то же время высокое качество и низкую себестоимость
комплектующих скорее обеспечит производитель, который специализируется на их
выпуске. Кроме того, закупая товарные ресурсы у посредника, предприятие, как
правило, имеет возможность приобрести широкий ассортимент относительно
небольшими партиями, в результате чего сокращается потребность в запасах,
складах, уменьшается объем договорной работы с изготовителями отдельных позиций
ассортимента. Поэтому, отказываясь от собственного производства и принимая
решение о закупке комплектующих у специализированного поставщика, предприятие
получает возможность поднять качество и снизить себестоимость, однако попадает
при этом в зависимость от окружающей экономической среды. Риск потерь,
обусловленный ростом зависимости, будет тем ниже, чем выше надежность поставок
и чем более развиты в экономике логистические связи. Таким образом, чем выше степень
развития логистики в обществе, тем «спокойнее» предприятие отказывается от
собственного производства комплектующих и перекладывает эту задачу на
специализированного производителя.

Читайте также:  Открытие спортивного магазина

Вне зависимости от ситуации во внешней среде на самих предприятиях
могут действовать факторы, обусловливающие отказ от собственного производства.
Решение в пользу закупок комплектующих и, соответственно, против собственного
производства должно быть принято в случае, если:

  • потребность
    в комплектующем изделии невелика;

  • отсутствуют
    необходимые для производства комплектующих мощности;

  • отсутствуют
    кадры необходимой квалификации.

Решение против закупок и в пользу собственного производства принимается
в том случае, когда:

  • потребность
    в комплектующих изделиях стабильна и достаточно велика;

  • комплектующее
    изделие может быть изготовлено на имеющемся оборудовании.

Задача выбора поставщика

После того как решена задача «делать или покупать» и предприятие
определило, какое сырье и какие материалы необходимо закупить, решают задачу
выбора поставщика. Перечислим и охарактеризуем основные этапы решения этой
задачи.

1. Поиск потенциальных
поставщиков.

При этом могут быть использованы следующие методы:

  • объявление
    конкурса;

  • изучение
    рекламных материалов: фирменных каталогов, объявлений в средствах массовой
    информации и т. п.;

  • посещение
    выставок и ярмарок;

  • переписка
    и личные контакты с возможными поставщиками.

В результате перечисленных мероприятий формируется список потенциальных
поставщиков, который постоянно обновляется и дополняется.

2. Анализ потенциальных
поставщиков.

Составленный перечень потенциальных поставщиков анализируется на основании
специальных критериев, позволяющих осуществить отбор приемлемых поставщиков.
Количество таких критериев может составлять несколько десятков. Однако зачастую
ограничиваются ценой и качеством поставляемой продукции, а также надежностью
поставок, под которой понимают соблюдение поставщиком обязательств по срокам
поставки, ассортименту, комплектности, качеству и количеству поставляемой
продукции.

К другим критериям, принимаемым во внимание при выборе поставщика,
относят следующие:

  • удаленность
    поставщика от потребителя;

  • сроки
    выполнения текущих и экстренных заказов;

  • наличие
    резервных мощностей;

  • организацию
    управления качеством у поставщика;

  • психологический
    климат у поставщика (возможности забастовок);

  • способность
    обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставляемого
    оборудования;

  • финансовое
    положение поставщика, его кредитоспособность и др.

В результате анализа потенциальных поставщиков формируется перечень
конкретных поставщиков, с которыми проводится работа по заключению договорных
отношений.

3. Оценка результатов работы с
поставщиками.

На выбор поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по
уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок,
позволяющая рассчитать рейтинг поставщика. Перед расчетом рейтинга необходимо
выполнить дифференциацию закупаемых предметов труда.

Закупаемые товары, сырье и комплектующие изделия, как правило,
неравнозначны с точки зрения целей производственного или торгового процесса.
Отсутствие некоторых комплектующих, требующихся регулярно, может привести к
остановке производственного процесса (равно как и дефицит некоторых товаров в
торговле — к резкому падению прибыли торгового предприятия). Главным критерием
при выборе поставщика данной категории предметов труда будет надежность
поставки.

Если закупаемые предметы труда не являются значимыми с точки зрения
производственного или торгового процесса, то при выборе их поставщика главным
критерием будут служить затраты на приобретение и доставку.

Приведем пример расчета рейтинга поставщика (табл. 1). Допустим, что
предприятию необходимо закупить товар А, дефицит которого недопустим.
Соответственно, на первое место при выборе поставщика будет поставлен критерий
надежности поставки. Значимость остальных критериев, установленная так же, как
и значимость первого, экспертным путем сотрудниками службы снабжения, приведена
в табл. 1.

 

 

Таблица 1.
Пример расчета рейтинга поставщика

Критерий выбора поставщика

Удельный вес критерия

Оценка значения критерия по
десятибалльной шкале у данного поставщика

Произведение удельного веса
критерия на оценку

1. Надежность поставки

0,30

7

2,10

2. Цена

0,25

6

1,50

3. Качество товара

0,15

8

1,20

4. Условия платежа

0,15

4

0,60

5. Возможность внеплановых
поставок

0,10

7

0,70

6. Финансовое состояние
поставщика

0,05

4

0,20

Итого

1,00

6,30

Итоговое значение рейтинга определяется путем суммирования произведений
значимости критерия на его оценку для данного поставщика. Рассчитывая рейтинг
для разных поставщиков и сравнивая полученные значения, определяют наилучшего
партнера.

Вступая в хозяйственную связь с неизвестным поставщиком, предприятие
подвергается определенному риску. В случае несостоятельности или недобросовестности
поставщика у потребителя могут возникнуть срывы в выполнении производственных
программ или же прямые финансовые потери. Возмещение понесенных убытков
наталкивается, как правило, на определенные трудности. В связи с этим
предприятия изыскивают различные способы, позволяющие выявлять ненадлежащих
поставщиков. Например, западные фирмы нередко прибегают к услугам
специализированных агентств, готовящих справки о поставщиках, в том числе и с
использованием неформальных каналов. Эти справки могут содержать следующую
информацию о финансовом состоянии поставщика:

  • отношение
    ликвидности поставщика к сумме долговых обязательств;

  • отношение
    объема продаж к дебиторской задолженности;

  • отношение
    чистой прибыли к объему продаж;

  • движение
    денежной наличности;

  • оборачиваемость
    запасов и др.

Отечественные предприятия при выборе поставщика в настоящее время в
основном полагаются на собственную информацию. При этом на предприятии, имеющем
много поставщиков, может быть сформирован список хорошо известных, заслуживающих
доверия поставщиков. Утверждение договоров с этими поставщиками, разрешение
предварительной оплаты намеченной к поставке продукции осуществляются по
упрощенной схеме. Если же намечается заключение договора с поставщиком,
отсутствующим в названном списке, то процедура утверждения и оплаты усложняется
проведением необходимых мероприятий, обеспечивающих безопасность финансовых и
других интересов предприятия.

Пример

Рассмотрим, каким образом принимается решение по выбору поставщика.

Представим себе, что имеются две фирмы (А и В), производящие
одинаковую продукцию одинакового качества. Обе фирмы известны и надежны.
Недостаток фирмы А заключается в том,
что она расположена от потребителя на 200 км дальше, чем фирма В (расстояние до фирмы А
— 500 км,
до фирмы В — 300 км). С другой стороны,
товар, поставляемый фирмой А, пакетирован
на поддоне и подлежит механизированной разгрузке. Фирма В поставляет товар в коробках, которые необходимо выгружать
вручную. Тариф на перевозку груза на расстояние 500 км — 0,5 условных
денежных единиц за километр (уде/км). При перевозке груза на расстояние 300 км тарифная ставка выше
и составляет 0,7 уде/км.

Читайте также:  Как вернуть НДФЛ

Таблица 2.
Расчет совокупных расходов, связанных с поставкой товаров

Показатель

Фирма А

Фирма В

Транспортные
расходы

0,5
уде/км × 500 км
= 250 уде

0,7
уде/км × 300 км
= 210 уде

Расходы
на разгрузочные работы

6 уде/ч
× 0,5 ч = 3 уде

6
уде/ч × 10 ч = 60 уде

Всего
расходов

253
уде

270
уде

Время выгрузки пакетированного груза — 30 минут, непакетированного — 10
часов. Часовая ставка рабочего на участке разгрузки — 6 уде.

Если принять во внимание лишь транспортные расходы, то предпочтение
следует отдать фирме В. Однако с
учетом стоимости погрузочно-разгрузочных работ этот вариант оказывается менее
экономичным, чем поставка с фирмы А
(табл. 2).

Таким образом, при прочих равных условиях продукцию выгоднее закупать у
поставщика А, поскольку это дает
экономию в сумме 17 уде в расчете на одну поставку.

Система поставок «точно в срок» в закупочной логистике

Система поставок «Точно в срок» (система ТВС) — это философия и в то же
время технические приемы. Система основана на том, что в звено логистической
системы не должно поступать никаких материалов, пока в этом звене не возникнет
острой необходимости в этих материалах, например, доставка к моменту монтажа
или непосредственно в торговый зал магазина.

Сущность системы «Точно в срок» заключается в том, что спрос на любом
участке цепи определяется спросом, предъявленном в конце ее. Пока нет спроса в
конце цепи, продукция не производится и не накапливается, не заказываются и не
накапливаются комплектующие.

Противоположностью данной системы является накапливание запасов в
ожидании спроса.

Общепринятое определение гласит, что система поставки «Точно в срок» —
это система производства и поставки комплектующих или товаров к месту
производственного потребления или к моменту продажи в торговом предприятии в
требуемом количестве и в нужное время.

Так как контроль качества у потребителя при системе поставки ТВС не
предусмотрен, эту функцию должен взять на себя поставщик. В этих условиях
наличие некачественных изделий в поставляемой партии недопустимо.

Отношения между поставщиком и покупателем, позволяющие применять
систему поставок ТВС, должны носить характер длительной хозяйственной связи и
строиться на долгосрочных контрактах. Лишь тогда можно достичь согласованности
в вопросах совместного планирования, достичь необходимого уровня
технико-технологической сопряженности, научиться находить экономические
компромиссы.

Так как  система ТВС
предусматривает работу потребителей с гораздо более низким запасом, чем в
условиях традиционного снабжения, повышаются требования к надежности всех участников
логистического процесса, в том числе и к транспортникам. Поэтому предпочтение
отдается не перевозочным тарифам (как в условиях традиционного снабжения), а
перевозчику, способному гарантировать надежность соблюдения сроков доставки.

Применение системы ТВС позволяет резко сократить запасы
(производственные и товарные), потребность в складских мощностях, в персонале.

Сущность, цели и функции закупочной логистики

Закупочная логистика — это деятельность, отвечающая за управление потоком товаров (или сырья) для снабжения предприятия ресурсами в максимально короткие сроки с наибольшей коммерческой выгодой.

Она отвечает на вопросы:

  1. Что закупить?
  2. Сколько закупить?
  3. У кого закупить?
  4. На каких условиях закупить?

Любому человеку, думающему как заработать деньги, и решившему открыть свой бизнес в сфере торговли, необходимо заняться организацией закупочной логистики!

Рассматривать закупочную логистику можно с точки зрения расположения ее на трех разных уровнях:

  1. Макрологистический — связь между предприятиями, полная цепочка «поставщик — потребитель».
  2. Микрологистический — как подразделение предприятия, выполняющее его цели и задачи.
  3. Самостоятельная система — закупочная логистика выступает как связь собственных элементов, которые мы более подробно рассмотрим ниже.

Основная цель закупочной логистики — создание надежной системы поставки материальных ценностей в организацию для удовлетворения спроса с максимальной эффективностью (лучшее качество по минимальным ценам).

Можно выделить и более частные цели, за которые отвечает закупочная логистика:

  1. Организация беспрерывного потока товаров (сырья) в организацию;
  2. Понимание запросов подразделений, использующих закупаемые материалы;
  3. Поиск поставщиков и налаживание отношений с ними;
  4. Закупка продукции;
  5. Обеспечение приемлемой цены и оптимальных условий поставок;
  6. Поддержание необходимых запасов;
  7. Отслеживание текущих условий на рынке (ожидаемого роста цен, уровня конкуренции в бизнесе, появления нового продукта или сезонного изменения спроса).

Иногда закупочную логистику называют также логистикой снабжения, а на предприятии отдел закупок заменяет служба снабжения. Понятие «снабжение» подразумевает более широкий спектр выполняемых функций, оно отвечает за закупки, экспедирование, складирование и управление запасами.

Снабжение не обязательно занимается закупкой материальных ценностей, например, оно так же может брать их в аренду. Однако, несмотря на эти различия, чаще эти понятия выступают как синонимы.

Основные задачи закупочной логистики

Задачи закупочной логистики

Задачи логистики снабжения неразрывно связаны с задачами других отделов предприятия, которые по сути являются ее «клиентами». Прежде чем приступать к разработке плана снабжения, необходимо выработать стратегию сбыта, затем производства, и только потом можно говорить о закупках. Также существует транспортная логистика и складская логистика.

Например, сначала бизнесмен решает, что он будет расширять свое производство новым товаром. Изучив рынок сбыта, он приходит к выводу, какой объем производства окажется рентабельным, и каким требованиям должен отвечать новый продукт. План отдается на производство, которое диктует отделу снабжения, какие материалы и в каком количестве следует закупить.

Далее запускается процесс закупочной логистики, который включает в себя следующие этапы:

  1. Выявление потребностей, планирование закупок. Выявление внутрифирменных потребителей, расчет потребности. Для составления наиболее точного плана следует учесть:
  • Режим деятельности компании (темп производства или торговли);
  • Необходимый объем запасов;
  • Текущие запасы по каждой единице;
  • Данные обо всех закупаемых и производимых на предприятии изделиях;
  • Прогноз возникновения потребности;
  • Данные о текущих запасах и ближайших заказах.
  1. Составление перечня требований к закупкам (вес и размер продукта, упаковка, частота завоза);
  2. Выбор наиболее выгодного решения: закупить или изготовить самостоятельно;
  3. Определить, выгоднее закупать у посредника или у производителя. У посредника может быть выгоднее закупать в следующих случаях:
  • Когда требуется более широкий ассортимент, но небольшими партиями;
  • Когда цена у посредника, закупающего товар крупным оптом, оказывается ниже цены мелкооптовой закупки у производителя;
  • Когда посредник находится значительно территориально ближе, чем производитель (сокращение транспортных расходов).
  1. Выбор поставщика. Данную задачу можно разделить на несколько этапов:
  • Выбор потенциальных поставщиков (через рекламные объявления, тендер или на специальных выставках);
  • Анализ отобранных поставщиков (критериев может быть несколько десятков, учитывается опыт поставщика, широта ассортимента, ценовая политика, сроки выполнения заказов, удаленность от потребителя, отзывы прошлых клиентов).
  1. Согласование стоимости товара, проведение переговоров с поставщиком;
  2. Заключение договора. Рационализация связей по договорным отношениям с поставщиками — тоже задача, решаемая закупочной логистикой;
  3. Определение необходимых складских помещений;
  4. Оформление заказа;
  5. Оплата;
  6. Организация доставки и экспедирования;
  7. Составление графика поставок;
  8. Контроль поставок. Сюда относится вычисление процента брака, соблюдение сроков поставки, контроль запасов;
  9. Расчет бюджета закупок. Необходимо точно учесть абсолютно все расходы, так как это повлияет на дальнейшую цену продукта. Это могут быть расходы на:
  • Выполнение заказа;
  • Транспортировку и хранение;
  • Контроль выполнения условий договора;
  • Поиск сведений о поставщиках;
  • Издержки в результате дефицита ресурсов.
  1. Согласование плана снабжения с другими подразделениями своего предприятия (со складом, производством, отделом сбыта), поддержание партнерских отношений с поставщиками. На современном рынке партнерство лежит в основе любых продуктивных отношений. Взаимодействие с поставщиками строится на основе ряда принципов:
  • Обращаться с поставщиками как с клиентами;
  • Демонстрировать взаимосвязь ваших интересов, согласовывать экономическое и технологическое планирование;
  • Оповещать поставщика о своих задачах и знать о его деятельности (например, когда и какое планируется производство нового товара);
  • Оказывать посильную помощь поставщику (даже если иногда она не приносит прибыли);
  • Соблюдать свои обязательства;
  • Принимать во внимание интересы поставщика.
Читайте также:  Рынок холодильного оборудования в России 2018

Эффективность закупочной логистики

Эффективность закупочной логистики

Эффективность логистики снабжения на предприятии зависит от соблюдения следующих принципов работы:

  1. Выполнять четкие сроки закупок, соблюдая обозначенные временные рамки между возникновением потребности и получением необходимых ресурсов;
  2. Выполнять количественный объем закупок. Желая сэкономить, можно ошибиться и закупить слишком мало, что приведет к дефициту и связанным с ним издержкам (производство остановится без необходимых материалов, а спрос в торговле останется неудовлетворенным, будет упущена потенциальная прибыль). Слишком большие закупки вызовут проблемы с реализацией всего товара и расходы на его хранение;
  3. Приобретать товары исключительно требуемого качества;
  4. Закупать ресурсы по минимальным ценам, с доставкой в самые короткие сроки, с наименьшими расходами на транспорт и складирование.

Управление закупочной логистикой и снабжением

В современной России функционирование закупочной логистики еще не до конца налажено, так как многие фирмы продолжают работать, ориентируясь на времена, когда все ресурсы в стране не закупались, а распределялись.

Организация логистики снабжения в нашей стране строится на основе одной из двух моделей:

  1. Традиционный вариант. Управление процессами закупочной логистики поделено между подразделениями предприятия. К примеру, перечень закупаемых ресурсов определяется отделом по производству, а поставщика выбирает генеральный директор фирмы. Главный недостаток этой модели в том, что в ней затруднено полноценное управление снабжением;
  2. Логистический подход. Все процедуры по снабжению находятся под управлением одного подразделения. Однако такой подход не исключает взаимодействие отдела логистики снабжения с остальными структурными единицами компании. Логистический подход позволяет более эффективно управлять процессом снабжения на всех его этапах.

В ходе своей деятельности управление системой закупок на любом предприятии стремится:

  1. Расширить ассортимента продукции;
  2. Снизить затраты ресурсов;
  3. Избавиться от нереализуемых запасов;
  4. Контролировать специальные заказы;
  5. Контролировать упущенные продажи;
  6. Увеличивать сектор стандартных закупок.

Метод рейтинговых оценок

Замечание 1

В основу метода рейтинговых оценок (экспертных оценок) положены оценки квалифицированных специалистов для параметров, характеризующих поставщиков. В качестве критерия выбора поставщика здесь выступает рейтинг, определяемый из интегральной оценки поставщика по ряду критериев.

Алгоритм метода следующий.

  1. 1 этап. Выбор критериев для оценки поставщиков, например, качество товара, цена, надежность поставок, удаленность поставщика и др.
  2. 2 этап. Отбор претендентов поставщиков. Выбор производится на основе маркетингового анализа, анализа коммерческих предложений поставщиков.
  3. 3 этап. Группировка показателей на группы:

    • количественные показатели, которые оцениваются численно, теоретически их значения можно получить без экспертов на основе объективной информации (например, цена, срок доставки и др.);
    • качественные показатели, которые оцениваются атрибутивно экспертами (хорошо, отлично, плохо и др.);
    • релейные или бинарные показатели, к ним отнесены такие, которые принимают только два значения «да», «нет».

    В результате выполнения первых трех этапов формируется таблица показателей для всех поставщиков.

  4. 4 этап. Экспертами производится ранжирование критериев, на основании чего рассчитываются весовые коэффициенты, определяющие значимость каждого критерия.

  5. 5 этап. Обработка количественных показателей. Для этого для каждого критерия выбирается эталонное значение из анализируемых предложений поставщиков. Если в качестве эталонного выбрано наибольшее (например, надежность поставки) то все значения критерия других поставщиков делятся на него, если в качестве эталонного выбрано наименьшее (например, цена), то выполняется обратное действие.
  6. 6 этап. Обработка качественных показателей по шкале желательности Харрингтона. Суть ее в следующем: каждой атрибутивной экспертной оценке качества (отлично, хорошо, удовлетворительно, плохо и т.п.) соответствует количественная оценка, принимающая значение от 0 до 1. Например, оценке отлично соответствует значение по шкале Харрингтона близкое к единице, оценке «скверно» − значение близкое к нулю.
  7. 7 этап. Обработка релейных (бинарных) показателей, для этого принимают, что ответ «Да» соответствует оценке 1, ответ «Нет», оценке 0.
  8. 8 этап. На основе оценки количественных, качественных и релейных показателей с учетом весовых коэффициентов рассчитывают интегральную оценку поставщика. Поставщику, имеющему большую интегральную оценку, присваивается рейтинг 1, следующему – рейтинг 2 и т.д.

Решение задач
Контрольные работы
Эссе

Источники

  • http://otendere.com/zakupki/informaciya-zakupki/logistika-zakupok.html
  • https://www.profiz.ru/se/10_2011/zakupochn_logistika/
  • https://kakzarabativat.ru/nachinayushhim-predprinimatelyam/zakupochnaya-logistika/
  • https://spravochnick.ru/logistika/metody_vybora_postavschika/

[свернуть]
Помогла статья? Оцените её
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...