Производство полиэтиленовых пакетов: бизнес, оборудование, технология и сырье

Особенности бизнеса

Содержание:

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Изготовление пакетов из биополимеров в Дзержинске

Чтобы производить этот упаковочный материал, специальные знания не требуются ни для владельца бизнеса, ни для наемных работников. Но в любом случае необходимы хотя бы минимальные маркетинговые исследования, позволяющие определить, какую продукцию производят конкуренты и по какой цене ее продают. Это позволит выбрать такой вид готовой продукции, которого производится мало, но спрос имеется.

Хотя специалисты считают, что для мини производства лучше всего подходят пакеты «майки» или «бананы», но можно разнообразить их, принимая заказы на нанесение информации о заказчике в виде логотипа и контактных данных. Но нужно учитывать, что большое производство требует большого объема начального капитала, что для начинающего предпринимателя невыгодно и даже опасно.

Самый простой вариант – делать пакеты из готовой пленки. Но такой подход можно использовать только на начальном этапе, так как не он дает возможности конкурировать в сфере стоимости готовой продукции. Если производить полиэтилен самостоятельно, себестоимость пакетов снижается, а это дает возможность установить более низкую цену при продаже. Самый выгодный вариант – производство под заказ. Но для этого нужно заключить соответствующие договоры не только с магазинами, но и с другими организациями.

Также смотрите: Производство полиэтиленовой пленки как бизнес

Документация

Чтобы производить полиэтиленовые пакеты, нужно зарегистрировать ИП или ООО, указав предпочтительную систему налогообложения и коды ОКВЭД (25.2, 25.22 и 51.47). Кроме того, изготовление пластиковых пакетов требует разрешений от СЭС, администрации, энергонадзора, экологической службы, пожарной охраны. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. Но соответствующий сертификат выдается только после того, как производство стартовало (требуются образцы продукции для проведения экспертизы).

Выбор помещения

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Цех по изготовлению пакетов и мешков для мусора

Особенные требования предъявляются и к производственному помещению. Оно не может располагаться в жилой зоне, должно быть оснащено водой, отоплением, хорошей вентиляцией, трехфазным подключением к электросети. Стены, полы и потолки нужно отделать негорючими материалами, должна быть обеспечена возможность быстрой эвакуации в случае пожара. Площадь производственных помещений зависит от объемов производства. Для производства по полному циклу площадь не должна быть меньше, чем 300м2.

Сырье и технология изготовления

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Технология производства полиэтиленовых пакетов

Если организовать полный производственный цикл, то он будет состоять из нескольких этапов:

    • загрузки в экструдер гранул, разогревание до 180-250оС и превращение в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
    • полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
    • на материал наносится рисунок (используется краска, разведенная спиртом);
    • материал во второй раз сматывается в рулоны, которые перемещаются к пакетоделательному устройству, формирующему шаблоны определенного размера;

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Четырехцветная флексопечатная машина

  • при помощи клеймовочного пресса нарезаются ручки, края запаиваются.

В этом бизнесе можно использовать всего два вида сырья для производства: полиэтилен низкого давления (ПНД) и полиэтилен высокого давления (ПВД). Цены варьируют в пределах 420-750 долларов (за одну тонну). Если планируется производить цветную пленку, понадобится краситель. При изготовлении мусорных пакетов допускается использование вторичного гранулата, который продается по более низкой стоимости.

Оборудование

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Автоматическая линия для производства полиэтиленовых пакетов

Предлагается достаточно широкий ассортимент оборудования, цена которого варьирует от нескольких десятков тысяч до миллиона и более рублей. Для производства с полным циклом самый лучший вариант – купить линию по производству полиэтиленовых пакетов:

  • экструдер (превращение гранул в пленку);
  • флексопечатная машина (создание изображений);
  • устройство для нарезки;
  • вырубной пресс (вырезание ручек у пакетов типа «майка»).

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Оборудование для производства пакетов “майка”

Не стоит забывать и о дополнительном оборудовании для офиса, складов, рабочих мест.

Сэкономить можно, если отказаться от изготовления полиэтиленовых пакетов с логотипом. Флексопечатеная машина стоит от 65 тысяч долларов, поэтому ее покупку при нехватке средств вполне возможно отложить.

Читайте также:  Заявление в полицию (правильный образец)

Если производство с неполным циклом, то можно купить многофункциональный станок для производства полиэтиленовых пакетов, который способен осуществить все операции, кроме экструзии.

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:
Бизнес идея

В бизнес-план следует включить не только стоимость оборудования (от 1,5 до 3,8 миллионов рублей), но и арендную плату, расходы на воду, отопление и электроэнергию, заработную плату, налоги, что составит примерно 230 тысяч рублей в месяц.

Себестоимость и продажная цена готового пакета зависит от вида сырья, плотности пленки, размера, отсутствия или наличия ручек и особенностей их крепления, наличия или отсутствия цветной печати, размеров.

Чтобы рассчитать окупаемость, можно взять непрозрачный пакет с вырубной ручкой 40х60 см. Его себестоимость всего 13-24 копеек, а продается он в среднем за 70 копеек. За восьмичасовую смену таких пакетов можно изготовить 33 600 штук, то есть, заработать примерно 18 тысяч рублей. Начальные затраты в этом бизнесе окупаются за полтора года.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса.
Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства пакетов с подробными расчетами:
СКАЧАТЬ Бизнес-План

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→  18.04.2015Шиномонтажка как бизнесБизнес на изготовлении асфальтаОвцеводство как бизнес для начинающего фермераИзготовление евродров (топливных брикетов)Как открыть антикафеБизнес-план по изготовлению одноразовых бумажных стаканов

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Требования к материалу для изготовления продукции

Исходным материалом для производства полиэтиленовых пакетов служит полимер, поставляемый в виде гранул. Гранулы у разных производителей отличаются по форме. Полимер для производства пакетов должен иметь высокое качество. В связи с низкой стоимостью чаще всего используется корейский материал. От российских производителей их продукция отличается только низкой ценой.

Для производства мусорных пакетов, как правило, используются продукты вторичной переработки. Качество пленки получается намного хуже, но себестоимость материала очень низкая.

Технологические этапы производства:

  • изготовление пленки из полимерных гранул;
  • нанесение рисунка на пленку (реклама, логотип);
  • сварка швов пакета;
  • раскрой пакета;
  • упаковка готовой продукции.

Пакеты из полиэтилена

Изготовление пленки

Изготовление пленки происходит в отдельной установке – экструдере. Именно эта установка предъявляет требования к высоте потолков производственного цеха.

В экструдер загружаются гранулы полимера, с помощью шнека материал подается в камеру нагрева. При температуре 180-2400С, которая поддерживается автоматикой, при постоянном перемешивании материала происходит его плавление до однородной массы. После подготовки материала происходит его выдавливание из камеры через калиброванные под определенную толщину пленки отверстия. Эти отверстия имеют форму круга.

Расплавленная масса, выдавливаемая через отверстия, образует рукав пленки, который под напором воздуха поднимается к верхней части экструдера, охлаждаясь по ходу движения. В верхней части аппарата получившаяся пленка разрезается и наматывается на барабан.

При достижении расчетной длины материала пленка обрезается и начинается намотка нового рулона. Для работы на экструдере необходим отдельный обслуживающий персонал. Как правило, с установкой справляется один работник. В его обязанности входит засыпка гранул в подающий бункер и замена барабанов на наматывающем устройстве.

Для изготовления непрозрачной пленки различных цветовых оттенков (как правило, пленки для мусорных мешков) в бункер совместно с гранулами засыпается краситель. Содержание красящих веществ в производимом продукте не более 3%, это не влияет на прочностные характеристики материала.

Экструдер

Нанесение рисунка на пленку

Нанесение рисунка производится с помощью флексографического станка. Для нанесения используются эластичные красители, которые характеризуются высокой степенью адгезии с основным материалом. Краски разводятся с помощью технического спирта и постоянно перемешиваются в емкостях оборудования.

Через систему дозаторов каждая краска подается на отдельный валик, смачивая его. На валике располагается печатная форма, которая делает печать одного цвета на пленке. Пленка перематывается на барабане через систему роликов и вращает окрашенные валики, которые создают необходимый рисунок.

Эти операции относятся к подготовительным этапам производства полиэтиленовых пакетов. При небольшом производстве возможно обойтись без этих операций, закупая готовую пленку и отдавая при необходимости в полиграфический центр для нанесения изображения. Однако без этого оборудования производство практически всегда является нерентабельным и себестоимость пакета получается выше, чем у крупных производителей даже с учетом доставки из другого города.

Для работы на печатном станке также требуется один человек постоянного персонала, который следит за расходом краски и перемоткой пленки.

Аппарат для выпуска полиэтиленовых пакетов

Сварка швов пакета

Рулон пленки с нанесенным логотипом подается в пакетоделательную машину, которая и начинает непосредственный процесс изготовления пакетов.

Рулон пленки разрезается под требуемые параметры ширины, формирует форму будущего пакета и складку нижней или боковых частей пакета. С помощью нагревательного пресса при постоянной температуре 180 С формируется донный или боковые швы пакета и рулон заготовок пакета отправляется на следующую операцию.

Читайте также:  Штрафы Роспотребнадзора для юридических лиц в 2017-2018 годах

Особенности ПЭ пакетов

Первое производство пакетов ПЭ началось в середине 50-х прошлого века. Тогда их назначением была лишь фасовка хлеба и фруктов. К началу 2000-х мировой «тираж» пакетной продукции достиг величины более чем в 4,5 трлн. шт. в год.

Состав материала

Полиэтиленовые (или пластиковые) пакеты создаются из тонкого полимерного материала, синтезированного из газообразного углеводорода этилена. В зависимости от условий протекания реакции полимеризации полиэтилен для изготовления пакетов может быть разным:

  • ПВД (или ПЭВД), получаемый под высоким давлением, даёт вещество меньшей плотности. Пакеты из него отличаются гладкой воскообразной поверхностью, мягкостью, высокой прозрачностью и эластичностью.
  • ПНД (или ПЭНД), образуемый при низком давлении и в присутствии катализаторов. Такие пакеты ПЭ менее прозрачные и шелестящие на ощупь.

ВАЖНО! Пакеты из полиэтилена ПНД, несмотря на более тонкие стенки, могут выдерживать значительно большие грузы, так как увеличенная плотность материала даёт более крепкие межмолекулярные связи и, следовательно, большую прочность изделий.

Также пакеты могут изготавливаться из так называемого полиэтилена средней плотности, или линейного, или даже из полиэтиленовой смеси разных видов. В этом случае получаются изделия, свойства которых являются чем-то средним между ПВД и ПНД, приближаясь техническими характеристиками то к одному, то к другому виду.

Сравнение пакетов ПНД и ПВД

Свойства

Независимо от вида используемого полиэтилена, пакеты ПЭ обладают рядом оригинальных свойств, определяющих их высокую популярность среди населения:

  1. Прочность на растяжение и разрыв,
  2. Стойкость перед химически активными средами – щелочами, кислотами, жирами и т.п.,
  3. Сохранение свойств даже при «минусовых» температурах (полиэтилен становится хрупким только при понижении температуры ниже -60-ти 0C),
  4. Неподверженность размоканию и биологическому разложению,
  5. Непроницаемость для газов и жидкостей, обеспечивающая отличную защиту содержимого от нежелательного взаимодействия с окружающей средой,
  6. Нетоксичность, дающая возможность контакта даже с пищевыми продуктами,
  7. Гигиеничность использования,
  8. Доступность для всех слоёв населения, даже низкого достатка.

ВНИМАНИЕ! В связи с тем, что полиэтилен является термопластичным веществом и практически все его виды плавятся при температуре выше 80-ти – 90 0C, пакеты ПЭ рекомендуется использовать только для холодных продуктов.

Отличия от пакетов из других материалов

Полиэтиленовые пакеты выгодно отличаются от упаковки из других материалов по многим параметрам:

  • Полиэтилен – это самый дешевый упаковочный материал, производство пакетов из других веществ и материалов обходится намного дороже;
  • Бумажные пакеты, которые ценятся экологами, неудобны для упаковки влажной и жирной продукции и менее прочны;
  • Фасовочные пакеты
    Целлофан – продукт переработки целлюлозы – при появлении небольшого надрыва разрывается дальше практически мгновенно;
  • Полипропилен выдерживает более высокие температуры, но менее стоек к проколу и к солнечному свету. В случаях упаковки продукции с острыми углами он значительно проигрывает пакету из полиэтилена.

Производство

Пакеты ПЭ изготавливаются методом выдавливания разогретой полимерной массы через отверстие экструдера соответствующего размера. При этом вначале получается полиэтиленовый рукав, из которого затем формуются пакеты нужного вида. Далее подготовленные пакеты идут по одному из следующих направлений:

  • Сматываются в рулоны для последующего отрыва в процессе использования по линии перфорации,
  • Упаковываются в пачки по конкретному количеству штук,
  • Проходят дополнительное оформление (изготовление ручек и установку фурнитуры) и также упаковываются в пачки.

Также производство пакетов включает такой важный этап, как нанесение изображения посредством печати в рекламных либо эстетических целях (пакеты с логотипами и др.).

ИНТЕРЕСНО! Современные способы печати на полиэтиленовых пакетах включают возможности нанесения как одно-двухцветных, так и полноцветных изображений фотографического качества.

Бизнес-план предприятия по производству консервных банок

Бизнес-план предприятия по производству консервных банок

Свой бизнес по производству бумажных мешков и пакетов

Свой бизнес по производству бумажных мешков и пакетов

Бизнес идея №5642. «Шприц», который запечатает глубокую рану и спасёт жизнь

Бизнес идея №5642. «Шприц», который запечатает глубокую рану и спасёт жизнь

Бизнес идея №5725. Пластиковая бижутерия для удаленной примерки

Бизнес идея №5725. Пластиковая бижутерия для удаленной примерки

Бизнес идея №5253. Платформа бонусов для мотивации персонала маленьких фирм

Бизнес идея №5253. Платформа бонусов для мотивации персонала маленьких фирм

Создай сеть пельменных без аренды и поваров!

Создай сеть пельменных без аренды и поваров!

Бизнес идея №5640. Текст, который рождается на ваших глазах

Бизнес идея №5640. Текст, который рождается на ваших глазах

Открытие производства полиэтиленовых пакетов: какие документы и разрешения необходимы?

Прежде всего, необходима регистрация формы собственности. Для данной деятельности законом допускается оформление ИП либо ООО. Специалисты рекомендуют зарегистрировать статус юрлица, работающего по упрощенной налоговой системе. Так проще наладить деловые отношения с другими юридическими лицами.

Любой производственный процесс невозможен без внимания государственных контролирующих органов.

Поэтому бизнесмену придется посетить:

  • Городскую администрацию.
  • Пожарную охрану.
  • Экологическую службу.
  • Службу эректронадзора.
  • Санитарно-эпидемиологическую службу.

Каждая из упомянутых выше инстанций выдает соответствующий разрешительный документ – разрешает открыть производственный цех, подтверждает, что он соответствует всем требованиям.

Не стоит упускать из виду многофункциональность пакетов. Они также предназначаются для упаковки пищевых продуктов. В связи с этим фактом на предприятии, выпускающем подобный вид продукции обязательно присутствие собственной сертифицированной санитарной службы. Сертификат получается до начала деятельности.

Внимание. Для получения сертификата экспертной организации предоставляются образцы пакетов. Она проверяет их на соответствие ГОСТу 10354-82г. Сертификация подтверждается раз в квартал.

Особенности помещения для производства полиэтиленовых пакетов

Оптимальным местом расположения цеха по производству изделий из полиэтилена является территория промышленной зоны. Удаленность от жилых районов объясняется наличием вредных выхлопов. Кроме того, за этим строго следят экологи.

Читайте также:  Полная стоимость кредита: что это такое и как она рассчитывается

Основные параметры помещения под цех:

  1. Высота потолков 10 метров и более.
  2. В секторе, где изготавливается полиэтилен, важно поддерживать определенную температуру воздуха. Данный фактор влияет на качество конечного продукта.
  3. Обязательно наличие добротной вытяжки и вентиляционной системы – в производстве применяются химикаты.
  4. Минимальная рабочая площадь с учетом габаритов оборудования – 100-180 м².
  5. Общий размер цеха (с учетом складских помещений) – до 250 м².
  6. Есть свой критерий для напряжения тока. Он в пределах от 220 Вт до 280 Вт.
  7. Материал для отделки стен и потолка должен быть устойчив к огню.
  8. В обязательном порядке предусматриваются дополнительные выходы на случай эвакуации.
  9. Без пожарной сигнализации также не обойтись. Впрочем, пожарная служба проследит за данным моментом.

Станки для производства

Хотя в производстве пакетов вода в принципе не участвует, однако водопровод обязателен. Это одно из требований СЭС при выдаче разрешения.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов: стоимость линии

Производственную линию по изготовлению пакетов из полиэтилена комплектуют нижеуказанным оборудованием:

Название оборудования Краткий перечень функций Средний показатель цены, в рублях
Экструдер Преобразует гранулы в полиэтилен 655 000
Флексомашина Наносит рисунок на готовый пакет 455 000
Специальный станок Изготавливает зажимы из пластика для кульков 45 500
Пакетоделательный многофункциональный агрегат Придает изделию размер и форму 755 000

В среднем, на приобретение производственной линии необходимо затратить 1 910 500 рублей.

Для справки. Одну линию используют для производства пакетов различной длины, ширины и прочности. Для переналадки потребуется лишь несложная регулировка техники.

Способы производства полиэтиленовых пакетов. Технология производства

Современная технология производства мешков (пакетов) из полиэтилена – автоматизированный процесс. На специальной линии один пакет получают за считанные секунды. Как это происходит в общих чертах:

Экструзия:

  • Гранулированное сырье засыпают в экструдер, точнее, в его бункер. Далее гранулы плавятся, проходят формовку, и раскаленная масса становится пленкой, которая имеет форму рукава (трубы).
  • Полученной «трубе» дают остыть, а затем происходит ее раскатка валиками с последующей разрезкой на две полоски необходимой ширины.
  • Остается скатать материал в рулоны определенного размера (имеется в виду их ширина). Этот этап выполняется намотчиком до тех пор, пока произведенная пленка не закончится. Обрезки идут на повторную переработку.

Печать рисунка на флексомашине – флексопечать

На заготовках будущих пакетов печатается рисунок заказчика (рекламный слоган, логотип и так далее). Предварительно создается клише и оттиски (флексоформы), которые утверждаются заказывающей стороной. То есть рулон выходит из экструдера и отправляется на печать – под специальный вал с установленной флексоформой. После этого этапа пленка также сматывается – приобретает вид рулона.

Сборка пакетов на пакетоделательном многофункциональном агрегате

Данная машина занимается:

  1. Формированием шаблона будущих кульков – делает донную складку.
  2. Далее выполняет отверстия под ручки или вырез«майки», иную работу в соответствии с шаблоном.
  3. Методом запаивания соединяет края, и готовый товар формируется в пачки.

Существует производственный способ, отличающийся простотой и дешевизной, – приемлемо использовать в производстве готовую пленку, купленную у стороннего изготовителя. То есть заниматься только штамповкой пакетов. В этом варианте бизнесмен существенно экономит на покупке дорогостоящей техники, но получает продукцию с более высокой себестоимостью и ограниченным ассортиментом.

Сырье, необходимое для производства полиэтиленовых пакетов

Производство полиэтилена предполагает использование гранулированного полимера двух типов и соответственно двух ГОСТов:

  • Полимерный гранулят ПНД изготовленный по ГОСТу 16338-85 года, который подвергается низкому давлению. Его предназначение – пленка, контактирующая с продуктами сыпучего либо сухого типа.
  • Полимерный гранулят ПНВ изготовленный по ГОСТу 16337-77 года, подвергающийся высокому давлению. Из него делают полиэтилен, контактирующий с продуктами пищевого типа (по сути с едой).

Наиболее дешевое сырье производят в Южной Корее – в среднем одна тонна стоит 380$. Хотя есть и другие производители (российские и заграничные), предлагающие гранулы по приемлемой цене в диапазоне 420-750$ за тонну.

Для производства цветного полиэтилена без специальных красителей не обойтись. Цена за 1 кг от 15$ до 50$.

Применение на производстве вторичного гранулята (более дешевого сырья) допускается только в двух случаях:

  1. Если пленка идет на изготовление пакетов для сбора мусора.
  2. Если у пленки непищевое предназначение.

Излишне говорить о качественных характеристиках вторичного сырья, они не относятся к разряду высоких.

Какой персонал нужен для функционирования производства полиэтиленовых пакетов?

Обеспечить работу цеха, производящего пакеты из полиэтилена, в состоянии 8 человек.

Функции каждого распределяются таким образом:

  • Один занимается общим руководством.
  • Один ведает бухгалтерией и налоговым учетом.
  • Один отвечает за продажи.
  • Один выполняет обязанности технолога.
  • Обслуживание производственной линии и склада в компетенции четырех рабочих.

Так выглядит идеальный вариант, хотя возможны некоторые сокращения. К примеру, бухгалтерией может заниматься сторонняя организация, а руководитель цеха совмещать общее руководство с функциями менеджера, отвечающего за продажи. Итого остается 6 штатных единиц.

Готовая продукция

Источники

  • http://to-biz.ru/izgotovlenie-polietilenovyx-paketov/
  • https://polimerinfo.com/polietilen/proizvodstvo-polietilenovyh-paketov.html
  • https://propolyethylene.ru/pakety/
  • https://www.openbusiness.ru/html/dop11/polietilenovii-paket.htm
  • https://crediti-bez-problem.ru/kak-naladit-proizvodstvo-polietilenovyx-paketov-s-nulya.html

[свернуть]
Помогла статья? Оцените её
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...