Мини завод по производству стальной арматуры

Особенности производственного процесса

Содержание:

Анализируя разновидности технологических линий по производству арматуры, можно определить, что мини-заводы в этом направлении могут быть двух видов:

Процесс работы линии по изготовлению арматуры
Процесс работы линии по изготовлению арматуры

  • Предприятие, оснащенное только прокатным станом, использующее литые заготовки для получения арматуры. Это так называемые «передельные» небольшие заводы без плавильного оборудования.
  • Мини-завод полного цикла, оснащенный всем необходимым оборудованием, чтобы получать запланированное разнообразие арматур, начиная с плавильной установки и заканчивая прокатным станом. Эта разновидность металлургических предприятий становится наиболее востребованной.

В структуре современного небольшого предприятия по арматуре находятся два цеха. Используемый в качестве сырья стальной лом направляется в сталеплавильный цех, где производится его переплавка в электропечи – дуговой или индукционной. Дальнейший процесс разливки жидкого металла имеет непрерывный характер. Он поступает в сквозной кристаллизатор, охлаждаемый циркулирующей по каналам в стенках водой. Также в кристаллизатор на начальном этапе процесса вводится затравка – временное дно.

Как осуществляется выпуск композитной арматуры
Как осуществляется выпуск композитной арматуры

Охлаждаемый металл затвердевает на участках, находящихся у затравки и у стенок кристаллизатора, извлекаясь из него с проектной скоростью. Для сохранения уровня жидкого металла он подается в кристаллизатор постоянно на протяжении всего времени разливки. Извлекаемая заготовка нужного сечения, имеющая жидкую сердцевину, подвергается вторичному охлаждению водой, распыленной с помощью форсунок.

Собственная стальная продукция

Когда заготовка твердеет полностью, она разрезается на необходимое количество частей заданной длины, из которых на заключительном этапе производства изготавливается арматура методом прокатки.

Отличия от крупных предприятий

Популярность мини-заводов в секторе производства арматуры объясняется рядом преимуществ, отличающих их от интегрированных крупных металлургических комбинатов:

  • Низкие затраты, благодаря небольшим производственным площадям. Снижению финансовой нагрузки также способствует возможность размещения небольших заводов в местах, где имеется достаточное количество сырья. При необходимости производственные линии обустраивать можно поблизости к основным потребителям арматуры, получая экономическую выгоду за счет уменьшения транспортных расходов и отпадения необходимости иметь большие склады для хранения продукции.
    Схема производства на интегрированных и мини-заводах арматуры
  • Нанесение меньшего вреда окружающей среде.
  • Гибкость в использовании оборудования. Электродуговые печи позволяют выпускать запланированное количество продукции с последующей их остановкой. Последующий запуск производства не требует дополнительных инвестиций. Это обстоятельство позволяет оперативно реагировать на изменяющиеся потребности рынка.
  • Упрощение производства, благодаря тому, что отливаемые заготовки практически идентичны по основным размерам выпускаемой арматуре, поэтому на финишном этапе требуется лишь небольшая их доработка.

Благодаря короткому технологическому процессу, мини-завод позволяет ориентироваться на конкретного заказчика, выпуская небольшими партиями нужный ему ассортимент арматуры.

Основное оборудование

Оснащение компактных мини-заводов, предназначенных для производства достаточно обширного ассортимента стальных арматур, востребованных при строительстве разнообразных объектов, зависит от их типа.

Если это предприятие полного цикла, то в перечне оборудования будут присутствовать следующие агрегаты:

  • сталеплавильные печи – дуговые или индукционные;
  • опорный стенд для транспортировки ковша, расположенный на стальной прочной платформе, оснащенный фиксатором; Оборудование для производства композитной арматуры
    Оборудование для производства композитной арматуры
  • разливочный ковш;
  • качающийся кристаллизатор;
  • устройство форсуночного типа, предназначенное для проведения вторичного охлаждения слитка, выходящего из кристаллизатора;
  • тянуще-правильная машина, которая может иметь пять валков с регулируемой скоростью вращения;
  • для проведения резания заготовки устанавливаются качающиеся гидравлические ножницы, хотя может использоваться газокислородная резка, если имеются подходящие условия;
  • транспортируются заготовки в индукционный подогреватель, а затем в прокатный стан при помощи рольганга или посредством подъемного оборудования.

В технологической линии предусматривается наличие накопителя, оборудованного прижимным, а также фиксирующим механизмом. Здесь хранятся жесткие затравки. Когда фиксатор снят, затравка через систему вытяжных роликов поступает в кристаллизатор.

Если мини-завод не имеет непрерывной технологии по производству арматуры, тогда литье и прокат выполняются раздельно. В этом случае требуется установка нагревательной печи, в которой заготовки перед прокатным станом нагреваются до требуемой температуры, составляющей около 1200°С.

Запуск завода стальной арматуры  

При необходимости комплектация может дополняться другими механизмами, например виткообразователем. Современные технологические линии имеют достаточно высокий уровень автоматизации.

Бизнес план

Планируя приобретение оборудования, необходимого для производства арматуры, необходимо тщательно проанализировать виды и источники поступления сырья. Учитывается, что мини-заводы, работающие в этом направлении, могут использовать для переработки несколько категорий металла.

Чушковый чугун с содержанием железа до 90-96%:

Бизнес план по производству арматуры
Бизнес план по производству арматуры

  • Кусковой лом стальной, относящийся к категории 3А, с минимальным весом каждого куска в 2 кг. В соответствии с ГОСТ 2787-75 максимальные его габариты составляют 80х50х50 см. Если это трубы, имеющие диаметр > 20 см, то они подаются в сплющенном или разрезанном виде.
  • Восстановленное железо HBI/DRI.
  • Шредерный лом, характеризующийся меньшим содержанием кремния и серы и более высокой насыпной плотностью, если сравнивать его с кусковым ломом.
  • Тяжелый HMS1 лом в соответствии с классификацией ISRI, включающий промышленный, железнодорожный, заводской лом, а также автомобильные кузова и шасси.
Читайте также:  Вакансии и работа во Франции в 2018 году для русских, украинцев и белорусов

Следующим шагом становится подписание договоров с потребителями готовой арматуры. Благодаря тому, что заготовки могут иметь различное поперечное сечение, ассортимент продукции привлекает достаточно широкий круг заказчиков.

Арматура для строительства
Арматура для строительства

Персонал для мини-завода, обеспеченного высоким уровнем автоматизации, будет не очень многочисленным. В штате должен быть директор, инженеры, бухгалтер, табельщик, нормировщик, а также рабочие различных специальностей. В среднем общее количество персонала составляет 88 человек.

ЦЕНЫ ПО АКЦИИ!с учетом НДС

Диаметр, мм
Цена за 1п.м.
Крупный Опт
(от 15000п.м.)

Упаковка
Кол-во п.м.
в 1 тонне продукции

6

12,50 8,5

по запросу
бухта 100п.м. d1м.
20 000

8

16,90 11,5

по запросу
бухта 100п.м. d1м.
12 500

10

22,50 17,5

по запросу
бухта 100п.м. d1,5м.
8 350

12

32,50 26

по запросу
бухта 50п.м. d1.7м.
5 000


Композитная арматура – неметаллические стержни изготовленные путем пропитки стеклянных, базальтовых, углеродных и арамидных волокон термореактивными или термопластичными полимерными связующими с последующим отверждением. Арматуру, изготовленную из стеклянных волокон принято называть стеклопластиковой ( АСП ), из базальтовых волокон – базальтопластиковой ( АБП ), из углеродных волокон – углепластиковой. Для сцепления с бетоном на поверхности композитной арматуры в процессе производства формируются специальные ребра.

Компания « Мегапласт » является производителем композитной арматуры. В отличие от перекупщиков, посредников мы несем личную ответственность за качество выпускаемой продукции. Покупатель, при желании, может приехать на завод и ознакомиться с технологией, понаблюдать за производственным процессом. Наличие опыта и высококвалифицированных специалистов позволяет обеспечить высокое качество выпускаемой продукции перманентно. Но главное качество, свойство, выгодно отличающее нас перед другими производителями заключается даже не в этом. Внесение некоторых изменений в технологический процесс позволило нашей арматуре получить большое конкурентное преимущество.

Арматура « Мегапласт » отличается тем, что производится не с 1-2 нитями намотки, как у большинства производителей, а с 4 нитями. 4 нити намотки, формирующие ребра арматуры и линейно интегрированные в центральное тело арматуры, образуют максимальную площадь сцепления с бетоном. Совокупность этих качеств и небольшого угла наклона нитей намотки позволяет ребру арматуры дополнительно участвовать в улучшении прочностных характеристик арматуры. Другими словами в испытаниях на такой показатель, как вырыв из бетона, только наша продукция и может соответствовать требованиям ГОСТ 31938-2012. Нити намотки арматуры подавляющего большинства производителей, как правило, при этом испытании остаются в бетоне. Но это еще полбеды, у некоторых ее вообще можно сорвать руками. Но это уже не арматура, а голый прут. Соответственно и стоит такая продукция дешевле. По такому показателю, как сцепление арматуры с бетоном то, что производим мы можно сравнить с аналогичным продуктом, как если бы мы сравнивали шуруп с гвоздем. ( не покупайте гвозди по цене шурупов ! )

Область применения композитной арматуры

Согласно СНиП 52-01-2003 и МГСН 2.08-01 С и с учётом свойств стеклопластиковой арматуры АКС (ГОСТ 31938-2012) рекомендуется применение в следующих конструкциях:

в плитах перекрытия ( карта армирования должна быть рассчитана опытным конструктором ). Подробнее…

в строительстве всех видов фундаментов. Подробнее…

в армировании конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред, вызывающих коррозию стальной арматуры ( набережные, берегоукрепления, водоотводные сооружения, бассейны ). Подробнее…

при армировании кирпичной кладки, в качестве гибких связей – в многослойных стеновых панелях ( АСП не теплопроводна – не образует « мостик холода » ). Подробнее…

для армирования бетонных конструкций и смешанного армирования железобетонных конструкций. Подробнее…

при производстве бетонного тюбинга при проходке в метрополитене. Подробнее…

при строительстве мостов. Подробнее…

тонкостенные конструкции различного назначения в случаях, когда отсутствует возможность обеспечить нормативные требования к толщине защитного слоя или просто для экономии при отсутствии защитного слоя. Подробнее…

при производстве железобетонных изделий различных типоразмеров ( плиты перекрытия, дорожные и аэродромные плиты, фундаментные блоки и сваи, строительные заборы, столбы для линий электропередач и освещения ). Подробнее…

при строительстве автомобильных дорог и аэродромов, укреплении грунтов при уклонах. Подробнее…

для крепления декоративных элементов фасада

для улучшения прочностных характеристик изделий из дерева. Подробнее…

при производстве свайных фундаментов. Подробнее…

В строительстве автомобильных парковок и подъездных путей. Подробнее…


image (5)
image
image (2)
image (3)
image (1)
image (4)

Приемущества композитной арматуры:

  • Не подвержена коррозийным процессам, структура не разрушается в агрессивных средах и не теряет свойств.
  • Обладает значительно меньшим весом относительно металической арматуры, легче почти в 4 раза. Может поставляться в бухтах по 50 и 100 метров, что позволяет уменьшить расходы на транспортировку и монтаж в несколько раз.

megaplast.msk.ru

  • Удельная прочность композитной арматуры в 10 раз выше удельной прочности стальной АIII. Это даёт возможность использования композитной арматуры диаметром меньше, чем металлическая при идентичных нагрузках.
  • Почти не проводит тепло, не образуются мостики холода.
  • Является диэлектриком, не проводит ток.
  • Обладает свойствами радиоинертности и магнитопрозрачности.

megaplast.msk.ru

  • Уровень теплорасширения сходен с аналогичным показателем товарного бетона.
  • Долговечна, прослужит не менее 80 лет.
  • Экологически чистая, не испаряет вредных веществ.
  • По желанию заказчика нарезается любая длина, в отличии от металлической.

megaplast.msk.ru

Экономические приемущества использования композитной арматуры на примере заливки фундаментной плиты под дом площадью 100 кв.м. (10Х10).

Таблица сравнения арматуры из стеклопластика и металлической

Для сравнительного анализа возьмем металлическую арматуру А 500, диам 12 мм, с шагом 200 мм в обоих направлениях и стеклопластиковую АКП-СП, диам 8 мм, с таким же шагом. После несложных рассчетов определяем необходимую длину длину арматуры – 2000 п.м.

Читайте также:  Потребительские кредиты Райффайзенбанка - взять потребительский кредит в Райффайзенбанке, условия, процентные ставки

Металлическая арматура, А500, диам 12 мм

Композитная арматура, АКП-СП, диам 8 мм.

1. Стоимость арматуры.

На сегодняшний день средняя стоимость на металлобазе составляет 27000-30000 рублей за тонну. 1 метр 12 диаметра весит 0,88 кг.Соответственно средняя цена одного погонного метра будет около 25 рублей. 2000 п.м. Х 25 руб. = 50000 рублей.
1 метр стоит 11.5 рублей

2000 п.м. Х 11.5 руб = 23000 рублей

2. Транспортировка.

Общий вес 2000 п.м. – 1760 кг. Длина в прутках – 12 метров (11,7м). Требуется шаланда или фура. Предположим, что расстояние от металлобазы до объекта 30-40 км. Средняя стоимость 10000-12000 рублей. ( Сюда можно добавить трудности при перемещении по узким улицам и специальное разрешение на въезд в Москву. )
Общий вес 2000 п.м. – 180 кг. Сматывается в бухты по 50-100 п.м.,диаметром 0,9 м. Достаточно будет заказать ГАЗель или перевезти в багажнике собственного автомобиля. Расходы составят 500-1500 рублей.

3. Экономия на форме выпуска и обрезках.

Пруток длиной 11,7 п.м. необходимо укоротить до 10 п.м., а значит в отходы уйдет по 1,7 п.м. Общее количество прутков – 200 по 1,7 п.м. – 340 п.м. 340 п.м. Х 25 руб = 8500 рублей.
Композитная арматура может быть нарезана на месте устройства фундамента по 10 п.м. без отходов. Расходы – 0 рублей

4. Погрузочно – разгрузочные работы.

Вес в 1760 кг и габариты не позволит разгрузить собственными силами, потребуется прибегнуть к услугам грузчиков. Габариты ” длинномера ” не всегда позволяют подъехать непосредственно к объекту, что ведет к удорожанию услуг.
Около – 2000 рублей.
Вес бухты (100 м) – 9 кг.2000 п.м. : 100 п.м. – 20 бухт. Разгрузить 20 бухт по 9 кг – это объем работы, с которым можно справиться самостоятельно за несколько минут, не прибегая к услугам грузчиков.
Расходы – 0 рублей.

5. Нарезка прутов под необходимые размеры.

Потребуется 200 резов, а значит понадобится набор дисков для ” болгарки “, подвести электричество и произвести определенные расходы на электроэнергию для выполнения работ.
Около – 1500 рублей.
Композитная арматура может быть перекушена болторезом или качественными кусачками.

Расходы – 0 рублей.

Актуальность и перспективы бизнеса

Новые открытия и стремительное технологическое развитие не обошли и сферу строительства. На смену привычным материалам и технологиям приходят новые, совершенствованные разработки. В последние годы актуальность набирают композитные материалы. К примеру, железную арматуру вытесняют базальтовые и стеклопластиковые конструкции.

Композитная арматура имеет ряд преимуществ:

  • долговечность из-за стойкости к коррозии, в отличие от железных аналогов;
  • длительный срок службы (гарантия составляет 80-100 лет);
  • прочность;
  • небольшой удельный вес: в 4 раза легче, чем стальная арматура;
  • диэлектричность;
  • радиопрозрачность;
  • удобство при транспортировке;
  • сравнительно низкая стоимость.

По мнению специалистов, уже через 10-15 лет композитная арматура вытеснит железную.

Характеристика и область применения

Технологии производства композитных материалов более доступны и просты. Самые распространенные виды композитной арматуры:

  1. Стеклопластиковая – пучок непрерывных стеклянных волокон со спиралевидным поперечным рифлением, связанных между собой синтетической смолой.
  2. Базальтовая – это несущий стержень с непрерывной спиралевидной ребристостью, выработанной путем обматывания базальтовым жгутом.
  3. Базальтопластиковая – это материал на основе базальтовых волокон и органического связующего.
  4. Углепластиковая – арматура, изготовленная из углеродных волокон.

Рассмотрим принципы производства первых двух видов. Область применения такой арматуры широка:

  • сооружение бетонных конструкций для гражданских или промышленных объектов;
  • постройка дорожного полотна;
  • все виды фундаментов, перекрытий;
  • установка мелиоративных систем, водоотводов, канализации.
  • для крепежа теплоизоляции;
  • сооружений кирпичных поверхностей способом слоистой кладки.

Технология производства

Несмотря на многие преимущества, производство композитной арматуры – материалоемкий процесс. Он состоит из ряда этапов. Вначале волокна опускаются в полимерную смолу, которая приводит к затвердению материала. Так получается ровинг. Он направляется в видообразующую высокопрочную форму, через которую формируется стержень необходимого размера. Исходное вещество проходит этап полимеризации, нагретым до заданных температур. Для придания ребристости выполняется крепление профиля. Основа с намотанным профилем отправляется в сушильную комнату, в которой выполняется частичная полимеризация смолы. В другом отделении сушильной комнаты размоточный прибор изымает с основы рельефообразующий провод. Получившийся стержень вытягивают до заданных параметров и нарезают на равные части при помощи пилы, складывая в месте для готовых изделий.

Подбор помещения

Производство стеклопластиковой арматуры, как и базальтовой, требует специально оборудованного помещения. Его длина должна быть 25-30 метров. Будет удобно работать с высокими потолками – от 3 метров. Обратите внимание – колебание высот в производственном отделе не должно превышать 5 сантиметров.

Также необходимо позаботиться о стабильном температурном режиме – 16-20ºС. Помещение должно быть хорошо вентилируемым, уровень оттока воздуха должен составлять не меньше 0,25 м³/мин.

При поиске необходимых площадей не забывайте об отдельном складе, габариты которого будут зависеть от условий поставок, заказав и в целом масштабности проекта.

Подготовка сырья

Для производства базальтовой арматуры или основы из стекловолокна используют следующее сырье:

  • ровинг (стеклоровинг или базальт);
  • связующая нить (ровинг для обматывания);
  • синтетическая смола;
  • дициандиамид;
  • этил;
  • ацетон.

Некоторые предприятия применяют другой состав. Иногда для производства используют совмещенный способ – стеклопластиковая основа и базальтовые ребра.

Для связки всех элементов принято использовать специальные смолы с добавлением полимера. Для придания свойств стойкости, рекомендуется применять эпоксифенольное связующее, которое также увеличивает диэлектричность.

Читайте также:  Образцы заявлений

Покупка оборудования

Вариантов оборудования для производства композитной арматуры много. Но из-за больших габаритов и высокой стоимости не каждое из них подойдет требованиям малого бизнеса. Поэтому перед покупкой просмотрите, ознакомьтесь со всеми производителями на рынке строительной техники. В среднем, стоимость линии по производству композитной арматуры начинается от 1,3 млн. руб.

Финансовый бизнес план

Приведенные данные и расчеты примерные, зависят от выбора поставщика и особенностей организации. Стартовые инвестиции:

  1. покупка линии по производству арматуры – 1,3 млн. руб.;
  2. приобретение рабочего инструментария – 250 тыс. руб.;
  3. сырьевая база – 500 тыс. руб.;
  4. установка станков и другого оборудования, монтажные работы – 200 тыс. руб.;
  5. заработная плата персоналу, доставка, реклама – 250 тыс. руб.

Как видно из расчетов, для оборудования производственной линии и начала работы необходимо 2,5 млн. руб.

Расчет уровня прибыльности

Сколько нужно производить арматуры, чтобы выйти на точку безубыточности? Рассмотрим на примерных расчетах:

  1. изготовление арматуры АСП – 2160 м/час;
  2. количество рабочих часов в день – 8;
  3. загруженность линии – 50%;
  4. количество рабочих дней в месяц – 22;
  5. производство в месяц – 190 080 метров;
  6. цена за 1 метр (оптовая) – 9 рублей;
  7. примерный доход (без учета расходов) – 1710720 руб.;
  8. уровень текущих затрат в месяц – 1500000 руб.;
  9. чистая прибыль – 210720 руб.

Как видно из расчетов, срок окупаемости ставит 12 месяцев.

Сбыт продукции

Доходность проекта во многом зависит от политики продвижения. Так как для складирования арматуры требуются большие площади, что несет за собой внушительные затраты, уже на первом этапе рекомендуется найти стабильные рынки сбыта.

Кто может быть вашим клиентом:

  1. Физические лица застройщики. Данное направление характерно для регионального рынка.
  2. Небольшие строительные компании, строймагазины. Преимущество – возможность найти сетевого покупателя и расширить рынки сбыта по всей территории страны.
  3. Крупные строительные фирмы. Плюсы – стабильные рынки сбыта, долгосрочные договора на поставку арматуры.

Скачать бесплатно бизнес-план производства базальтовой и стеклопластиковой арматуры (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

 

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

 

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→  19.03.2016Аптечный бизнесКак открыть фирму по грузоперевозкамИзготовление теплоэффективных блоковЦех по производству мебели как бизнесПереработка ПЭТ бутылокКак открыть мебельный магазин

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

1 О преимуществах применения современного оборудования

Сделав относительно небольшие финансовые вложения на организацию и дальнейшую работу предприятия по производству композитной арматуры для фундамента, можно получить значительную прибыль.

Технология такого производства из Китая требует минимум затрат на сырье и материалы, а соотношение цена-качество гораздо лучше, чем у металлической арматуры.

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры не занимает много места

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры не занимает много места

Среди основных достоинств, можно выделить следующие моменты:

  • оборудование для производства стеклопластиковой арматуры имеет небольшие габариты и для его обслуживания не требуется многочисленный персонал;
  • для запуска рабочей линии не требуется помещение с большой площадью;
  • затраты по производству на 30% меньше, в сравнении с вложениями на изготовление металлической арматуры;
  • вес арматуры для фундамента позволяет отказаться от использования большегрузного транспорта. Для сравнения — 160 кг композитной арматуры соответствуют 2 тоннам изделия из металла, при одинаковых параметрах;
  • в виду небольшого производства, существует оперативная возможность подстраиваться под требования заказчиков, которым необходимы небольшие партии арматуры для фундамента. Основными потребителями могут стать индивидуальные застройщики, строительные бригады или небольшие фирмы, специализирующиеся на постройке только фундамента зданий. Свой интерес могут проявить также магазины по продаже стройматериалов и крупные компании, занимающиеся промышленным строительством;
  • за небольшой промежуток времени, вложения возвращаются и в дальнейшем производство только приносит прибыль, особенно при наличии долгосрочных контрактов с постоянными покупателями.

к меню

1.2 Оборудование для производства композитной стеклопластиковой арматуры (видео)


к меню

2 Предприятие с нуля

Для создания и дальнейшей эксплуатации предприятия потребуется всего лишь две его составляющие:

  • производственное помещение (арендованное или собственное);
  • соответствующее оборудование (производственная линия по изготовлению композитной арматуры)

к меню

2.1 Помещение

Больших площадей для установки оборудования не требуется. Но из-за того, что все составляющие производственной линии выстроены на одной прямой в определенной последовательности, длина помещения должна быть не менее 22 метров. По ширине никаких требований нет, так как каждый отдельный рабочий участок не превышает по этому габариту 2-х метров.

Для обеспечения электроэнергией потребуется источник питания мощностью 12 кВт вначале (при запуске и отладке) и 4 кВт в дальнейшем (при отлаженной работе всего оборудования).

Помещение, в котором будет установлена производственная линия, должно быть оборудовано вытяжной системой в обязательном порядке.

Для линии по производству стеклопластиковой арматуры не требуется большая площадь помещения

Для линии по производству стеклопластиковой арматуры не требуется большая площадь помещения

Лучшим вариантом является принудительная вентиляция, но возможны варианты с естественным (самостоятельным) движением воздуха при правильном расположении вентиляционных коробов.

Для туннельной печи потребуется отдельная вытяжка, которая может быть подключена к общей системе.
к меню

Источники

  • http://promtu.ru/mini-zavodyi/mini-proizvodstvo-armaturyi
  • https://megaplast.msk.ru/
  • http://to-biz.ru/proizvodstvo-kompozitnoj-armatury/
  • https://armaturniy.ru/arm/oborudovanie-dlya-proizvodstva-stekloplastikovoj-armatury.html

[свернуть]
Помогла статья? Оцените её
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...